Цепи для продольного пиления фото

Цепи для продольного пиления фото

Даже популярный Stihl не вечен: когда-то зубья бензопилы изнашиваются, что легко установить по характеру образующейся стружки. При затупленной режущей кромке стружка получается мелкой, потому что рабочая кромка не режет, а мнёт древесину. Естественно, что затрачиваемые оператором усилия резко возрастают. Пришло время заточить пилу. Каким образом это сделать верно – выбрать оптимальную технологию, установить, какой угол заточки зуба должен быть и как это проверить?

Внешние признаки затупившейся режущей кромки зуба бензопилы

Напомним, что зуб бензопилы имеет сложную конфигурацию (см. рис. 1), которая зависит и от направления движения цепи. У него две рабочих кромки: боковая, которая расположена перпендикулярно оси перемещения звеньев, и верхняя, расположенная под определённым углом к направлению движения цепи. Кроме того, на каждом зубе предусмотрен ограничитель, параметры которого определяют высоту снимаемой стружки. Поскольку главное усилие реза приходится именно на рабочий угол, то от того, на какой угол заточить зуб, будет зависеть вся последующая работа с инструментом.

Рисунок 1 – Функциональные части зуба бензопилы и их вид

Перед началом длительных работ с бензопилой, ей необходимо выполнить осмотр и выполнить пробное пиление, в результате которых:

  1. Визуально установить наличие (или отсутствие) конического участка, прилегающего к углу зуба, а также радиусного закругления на нём – основных признаков затупления (см. рис. 2).

  1. Проверить усилие подачи, при котором инструмент работает устойчиво, с быстрым производством реза. Для острых зубьев начальный момент внедрения зуба в древесину происходит быстро, и без значительного сопротивления материала.
  2. Выяснить наличие вибраций цепи во время установившегося реза – если они ощутимы, то зубья необходимо затачивать.
  3. Осмотреть внешний вид только что разрезанного торца (особенно, если инструмент задействован для продольного пиления). При наличии грубых сколов и вмятин цепь бензопилы подлежит заточке.

Углы заточки и конфигурация зуба бензопилы

Режущая кромка зуба характеризуется следующими параметрами:

Кроме того, каждая модель инструмента имеет свой шаг зубьев, значение которого для бытовых и полупрофессиональных моделей связано с мощностью бензопилы, и крутящим моментом, который развивает привод. Например, для продольного пиления шаг принимают меньше (например, 0,325 дюйма). Производительность работы при этом снизится, но требуемое усилие будет существенно ниже. Верхние значения шагов для бытовых бензопил принимают крайне редко, в основном, при валке деревьев с большим диаметром ствола. Мощность двигателя при этом не должна превышать 2500 Вт.

Толщина режущей кромки у большинства производителей бензопил устанавливается одинаковой, и равной 1,3 мм (бывают и кромки с толщиной 1,1 мм, но, во-первых, их крайне сложно заточить в домашних условиях, а, во-вторых, такие звенья крайне малофункциональны: их можно использовать лишь для распила тонких сучьев).

Высота цепного профиля может быть либо 0,625 мм, либо 0,762 мм, причём для бытового бензоинструмента в подавляющем большинстве случаев используется именно низкий профиль. При заточке ограничителей этот параметр весьма важен, потому что с уменьшением высоты сверхдопустимых значений вибрация инструмента при работе возрастает, хотя качество пропила остаётся по-прежнему удовлетворительным. Поэтому увлекаться снижением высоты ограничителя при заточке зуба не стоит.

Угол заточки цепи бензопилы зависит от основного предназначения инструмента – для поперечного или для продольного пиления. Поскольку при продольном пилении сопротивление древесины всегда заметно выше, то и кромка зуба должна быть очень острой. Рекомендуется делать её в диапазоне 6…12° (для сравнения – при преобладании поперечного распила – до 25…30°). Естественно, в первом случае заточка должна производиться чаще, и особенно тщательно, поскольку недопустимо малый угол наклона зуба способствует его быстрому выкрашиванию при работе бензопилы. Это особенно важно для звеньев, которые изготавливаются из конструкционных легированных сталей, содержащих кремний и марганец, например, 40ХГС или 35ХГСА.

Шаблон для заточки цепи бензопилы

Приобретая бензопилу, целесообразно обзавестись и специальным шаблоном (см. рис. 3), при помощи которого можно легко установить оптимальные значения углов зуба. С его помощью контролируются значения задних углов верхнего и торцевого лезвий, а также передний угол кромки (он указывается в инструкции производителя, и может изменяться в пределах 65…80°).

Особенно важно применение шаблона для оценки значения заднего угла верхнего лезвия. Этот угол заточки цепи бензопилы определить иначе очень сложно, а между тем его необходимо выдерживать в довольно ограниченных пределах — от 50 до 60°.


Измерение угла заточки выполняют определением угла между верхней режущей кромкой и линией, перпендикулярной к направляющей цепи.

Угол заточки цепи бензопилы можно менять, в зависимости от того, какие работы будут производиться. С увеличением твёрдости древесины, его значение должно быть меньше. В целом считается оптимальным значением угла 10…12° – при продольном распиле, и 25…30° – при поперечном распиле.

Рисунок 3 – Внешний вид шаблона для затачивания зубьев бензопилы

Заточку можно выполнять вручную, используя круглый напильник рабочим диаметром 4…5.5 мм, либо на станке. В первом случае крайне важно правильно располагать инструмент относительно затачиваемого зуба. Верхняя кромка рабочей части напильника располагается примерно на пятую часть выше верхней кромки зуба. Инструмент располагают перпендикулярно оси цепи, и под углом в 25…30° к верхней кромке зуба

Читайте также:  Станки для производства блесен

Одного круглого напильника недостаточно. Для заточки ограничителя потребуется плоский напильник, а для очистки места проведения работ – крючок, снимающий образующиеся опилки. В продаже имеются также специальные державки, на которых проградуированы линии направления движения напильника относительно оси цепи. Как видно из рис. 4, державка может быть установлена на зуб сверху, и опираться на его верхнюю кромку. Поскольку высота державки адаптирована под определённый шаг цепи, то её следует выбирать применительно к бензопилам конкретных моделей и торговых марок.

Минимально необходимый комплект для того, чтобы получить верный угол заточки цепи ручным способом, представлен на рис. 5.

Рисунок 5 – Комплект заточного инструмента и приспособлений

Сначала затачиваются зубья одного направления, а затем – другого. Начинают с лёгких нажатий инструмента в направлении от себя, постепенно увеличивая нагрузку. В ходе заточки круглый напильник периодически проворачивают вдоль своей оси.

Механизированная заточка на станке

Заточка на станке значительно более удобна, и не требует высокой квалификации исполнителя. Такие станки имеют электропривод, и оснащаются специальными заточными кругами.

Для бытовой мастерской стоит приобретать компактные агрегаты, не занимающие много места при хранении, и пригодные для быстрого и качественного затачивания цепей бензопил от разных производителей. Такие агрегаты должны работать от стационарной электросети напряжением 220 В, обладать небольшим энергопотреблением (до 100 Вт) и лёгкостью своей установки на цепь.

Выбирая станок, необходимо обращать внимание на следующие его технологические характеристики:

  • Возможность обработки зубьев с различной толщиной верхней кромки и разным шагом цепи;
  • Возможностью регулирования угла заточки, в пределах, указанных ранее;
  • Наличие сменных шлифовальных дисков;
  • Постоянным значением ширины реза.

Конструкция станка проста, и включает в себя приводной электродвигатель, вал с посадочным местом для заточного диска, ручку с органами управления, приспособление для закрепления станка на цепь. Регулировка силы нажатия на затачиваемый элемент обеспечивается пружинным прижимом. Современные модели заточных станков снабжаются дифференцированным зажимом, которые предусматривает самоцентрирование изделия на станке. Для удобства проведения работ на корпусе зажима имеется измерительная шкала.

Опционно станки могут снабжаться также миниатюрной электрической лампочкой, которая производит подсветку рабочей зоны, а также гидроусилителем, облегчающим заточку.

Безопасность проведения работ обеспечивается откидным предохранительным щитком.

Одним из важнейших элементов бензопилы является цепь, которая является рабочей частью инструмента, и принимает на себя все нагрузки. Она достаточно быстро тупится, а также изнашивается. На продолжительность ее эксплуатации, влияет не только частота работы бензопилы, но и качество самого изделия. Именно цепь влияет на эффективность работы бензопилы, поэтому следует особое внимание уделять на данный элемент, при его выборе.

Какие бывают цепи для бензопил

Выбирая цепь для бензопилы, важно знать о том, какими же они бывают. Различаются они между собой по ряду технических параметров, на которые нужно обращать внимание при покупке. Многие мастера покупают изделия, не опираясь на технические параметры, что приводит в итоге к тому, что пила начинает работать еще хуже, чем с предыдущей цепкой.

Важно знать! Если после приобретения новой цепи для бензопилы замечаете, что инструмент стал вести себя еще хуже, то это может свидетельствовать о неправильном выборе режущего изделия.

О том, как выбрать цепь для бензопилы знают не многие, так как большинство домашних мастеров смотрят только на такой показатель, как стоимость изделия. При выборе необходимо обратить внимание на технические характеристики, а особенно, для какого вида инструмента приобретается изделие. Ведь под электропилу существуют определенные виды цепей, отличающиеся от изделий, предназначающихся для бензиновых пилок. Уделить особое внимание требуется следующим факторам, которые рассмотрим ниже.

Выбирая цепь для бензопилы, нужно знать, какое расстояние должно быть между центрами двух соседних заклепок. Это расстояния и называется шагом цепи, который представляет собой один из важнейших параметров изделия. Чтобы измерить шаг, необходимо замерить линейкой расстояние между первой и третьей заклепкой, которые расположены подряд, то есть, не на изгибе, и разделить его на два. Посредством шага удается определить размер звена, поэтому чем он больше, тем соответственно выше будет значение длины и ширины звена. Чем больше шаг, тем выше производительность изделия. Но при этом важно также учитывать, что большой шаг требует приложения значительных усилий, требуемых для выполнения распиловочных работ.

Важно знать! Шаг цепи находит в тесной взаимосвязи с мощностью инструмента.

Для бензопил производятся изделия с пятью видами шагов. Параметры шага измеряются в дюймах, а непосредственные значения указываются сбоку любого устройства. На устройствах можно встретить следующие значения шагов:

Пилы с шагом цепи 0,25 и 0,75 дюйма производятся в малых количествах. В бытовых бензопилках применяются устройства с шагом 0,325 и 0,375 дюйма, что зависит в частности от мощности инструмента. В инструментах мощностью от 5 л.с. применяются изделия с шагом в 0,404 дюйма. Такие изделия предназначаются преимущественно для использования в пилах профессионального назначения. Одними из самых ходовых шагов являются 0,375 и 0,404 дюйма.

Толщина хвостовика

Еще одним важным критерием рассматриваемого изделия является толщина хвостовой части. Под толщиной хвостовика подразумевается ширина ведущего звена. Большинство мастеров, даже и не догадывается о том, что пазы по шине могут иметь различную ширину. Выбирая новое устройство под свою бензопилу, необходимо измерить, подходит ли его хвостовик в паз шины.

Читайте также:  Разные цветы из салфеток

Толщина хвостовика позволяет охарактеризовать устройство на его прочность, качество и надежность. Производством выпускаются устройства, которые имеют пять видов размеров хвостовиков:

Чем тоньше хвостовая часть, тем для меньших по мощности пил они предназначены. Одними их самых востребованных являются изделия толщиной от 1,3 до 1,6 мм. Изделия толщиной 1,3 мм предназначаются для бытовых инструментов, а свыше – для профессиональных.

Длина цепи

Длина устройства зависит от самого инструмента. Для каждого инструмента длину цепи можно узнать непосредственно в руководстве по эксплуатации. Этот показатель во многом зависит от длины шины, а также мощности инструмента и размеров звездочек.

Длина влияет на такой параметр, как количество звеньев. В свою очередь, количество звеньев зависит от их шага. При выборе цепи для бензопилки следует знать длину и шаг звеньев. Чем длиннее конструкция, тем соответственно больше мощность должна иметь бензопила.

Глубина резания

На производительность цепи для бензопилы влияет такой фактор, как глубина распиловки или резания. Данный критерий зависит от параметров режущего инструмента или иными словами, высотой профиля зуба. Чем выше величина зуба, тем больше глубина распиловки за один проход цепи. Это отражается на скорости распиливания, которая прямо пропорциональна высоте зуба.

Важно знать! Чем больше высота зубьев, тем менее прочным является изделие. К тому же, чем больше данный параметр, тем значительнее требуется приложить усилий для распиловки древесины.

В цепях разных производителей данный параметр задается без соответствия каким-либо стандартам. Стандартные варианты для бензопил имеют два вида профилей зуба по высоте: 0,635 и 0,762 мм. Первый вариант называется низкопрофильным, а второй высокопрофильным.

Тип звеньев

По типу звенья подразделяются на три вида:

  • Чипперный, имеющий форму серпа, а также отличающийся повышенными параметрами производительности. Такой тип звеньев легко затачивается, но его основным недостатком является ухудшение режущих параметров.
  • Чизельный, имеющий рабочий зуб в форме цифры «семь», а применяются они преимущественно в цепях, шаг которых равняется 0,404 дюйма или 0,325 дюйма. Обладают повышенной чувствительностью к воздействию грязи, а также имеют недостаток в виде более сложности заточки.
  • С твердосплавными напайками.

Последовательность расположения звеньев

Последовательность звеньев бывает разнообразной. Выделяют следующие основные типы последовательностей:

  • Стандартная. Все звенья режущие, и соединены ведущими(это стандарт).
  • С полупропуском. Режущие звенья поочередно чередуются то с одним соединительным звеном, то с двумя.
  • С пропуском. В этом случае режущие звенья разделены друг от друга двумя соединительными.

Для обеспечения хорошего пропила, используются стандартные типа последовательностей расположения звеньев. Чем меньше режущих звеньев, тем ниже производительность цепи, а также скорее она износится.

Вид пиления

В основном бензопилы используются для распиловки древесины в поперечном виде. В редких случаях может потребоваться применение инструмента для выполнения продольного распиливания. В зависимости от вида пиления целесообразно применять режущий инструмент соответствующей формы. По виду пиления цепи подразделяются на продольные и поперечные.

На данный параметр влияет угол заточки режущего звена. Для продольного распиливания угол заточки должен быть больше, чем для поперечного, и составляет преимущественно 5-15 градусов. Для поперечного распила угол равен 25-35 градусам. Данные значения обычно указываются на поверхности режущих звеньев.

Материал изготовления

Режущий зуб в большинстве случаев изготавливается непосредственно из высоколегированной хромникелевой стали. Зубья не подвергаются термической обработки, так как они предназначаются для заточки. При обработке очень твердых или промерзших древесных материалов целесообразно выполнять упрочнения зубьев или же приобретать изделия со специальными напайками на зубцах.

Как правильно покупать новую цепь

Чтобы правильно подобрать цепь для своей бензопилы, необходимо учесть все вышеперечисленные критерии, а также обратить внимание на производителя и стоимость изделия. Хорошее изделие никогда не будет иметь низкую стоимость, что может свидетельствовать о производстве насадки из низкокачественных материалов.

О том, как правильно выбрать изделие для своей бензопилы, можно посмотреть на видео:

В видеоролике представлены самые популярные модели цепей для бензопил. Цепи являются расходными материалами. Поэтому лучше поэкспериментировать на личном опыте, чтобы определить для себя максимально эффективное изделие.

В завершении важно подчеркнуть, что немаловажно знать, к какому типу инструмента относится ваша бензопила. Если это бытовая пилка, то не следует на нее устанавливать насадки, предназначенные для профессиональных инструментов.

Бензопилу можно назвать довольно распространенным инструментом, который применяется для резания дерева. Механическая обработка в рассматриваемом случае осуществляется за счет специальной пильной цепи, фиксация которых проводится на специальной шине. Длительная и неправильная эксплуатация довольно часто становится причиной, по которой приходится проводить демонтаж и заточку. При этом со снятием цепи для продольного пиления и ее надеванием сегодня не возникает проблем, то с непосредственной заточкой все же есть проблемы. Рассмотрим особенности подобной процедуры подробнее.

Пильные цепи для продольного пиления бензопилой

Современная цепь для продольного пиления представлена достаточно сложной конструкцией, которая изготавливается при применении высококачественной стали, характеризующейся повышенной износоустойчивостью и коррозионной стойкостью. Среди особенностей можно отметить следующее:

  1. Конструкция представлена отдельными звеньями, которые соединены между собой особым способом. За счет этого обеспечивается высокий уровень гибкости, цепь для продольного пиления может повторять сложную форму шины.
  2. Есть несколько различных пластин по предназначению: режущие, направляющие и соединительные. Режущие проводят непосредственное снятие материала.

Естественный процесс эксплуатации становится причиной, по которой происходит износ режущих пластин. Кроме этого, нарушение рекомендаций по эксплуатации также могут привести к подобному результату, к примеру, если в зону резания попал грунт.

Именно поэтому все обладатели подобного инструмента должны уделить внимание тому, каким именно образом проводится заточка.

Читайте также:  План эвакуации людей на случай пожара разрабатывается

Внешние признаки тупой режущей кромки зуба бензопилы

Заточка цепи для продольного пиления, как правило, проводится исключительно при износе, периодически процедура выполняется крайне редко. Именно поэтому нужно знать то, какие именно признаки указывают о необходимости проведения подобной процедуры. Среди особенностей рассматриваемого вопроса отметим следующее:

  1. Зуб цепи продольного пиления бензопилы характеризуется сложной конфигурацией, поэтому просто при визуальном осмотре определить дефекты не получится.
  2. Для проверки состояния зубьев проводится пробное пиление. Если при выполнении подобной работы возникает вибрация, то это указывает на необходимость заточки.
  3. Определить состояние цепи для продольного пиления можно также при визуальном осмотре стружки. Грубая стружка и вмятины также указывают на необходимость проведения обслуживания.
  4. Сила нажима бензопилы также учитывается при оценке состояния цепи. Вначале при пилении пластины легко входят в материал, но при сильном износе даже в начале приходится прикладывать силу.

При визуальном осмотре также могут быть выявлены закругления и конические участки, которые указывают на износ цепи и другие дефекты. Однако, подобный признак может выявить исключительно специалист с большим опытом.

Углы шлифования и конфигурация зубьев пилы

Как ранее было отмечено, рассматриваемое изделие характеризуется довольно сложной конфигурацией. Среди особенностей современных вариантов исполнения можно отметить следующие моменты:

  1. Выбор цепи для продольного пиления проводится для конкретной модели бензопилы, так как конфигурация во многом зависит от мощности и некоторых других моментов.
  2. Для продольного распиливания шаг расположения режущих пластин составляет 0,325 дюйма. За счет этого обеспечивается высокая стабильность на момент работы.
  3. Режущая кромка может иметь толщину 1,3 мм. В продаже встречаются также варианты исполнения, которые имеют толщину около 1,1 мм, но их сложно заточить в домашних условиях. Кроме этого, небольшая толщина позволяет проводить резание не толстых веток.
  4. Уделяется внимание и высоте профиля, которая варьирует в диапазоне от 0,625 до 0,762 мм. Для бытовых вариантов исполнения подходит вариант исполнения с низким профилем. Этот показатель определяет вероятность появления вибрации на момент пиления.

Угол заточки цепи бензопилы во многом зависит от цели инструмента, так как некоторые подходят для поперечной резки, другие для распиловки. Продольная стойкость древесины к пилению весьма высокая, поэтому края должны быть весьма острыми. Рекомендуемый угол заточки составляет 6-12°. Разница углов распила выбирается в зависимости от поставленной задачи, а также некоторых других моментов.

При выполнении работы не стоит забывать о том, что слишком малый показатель заточки становится причиной быстрого измельчения кромки. Этот момент наиболее важный в случае, когда изделие изготавливается при применении легированных сталей, к примеру, марки 40ХГС.

Шаблон заточки цепной пилы

Для существенного упрощения процедуры рекомендуется приобрести специальный шаблон, за счет которого существенно упрощается процедура установки требуемого угла. Подобный инструмент позволяет проверять показатель задних углов конической и верхней лопатки, а также переднего края режущей кромки.

Специалисты указывают на то, что наиболее важно использовать шаблон для контроля заднего угла. Это связано со сложностью изменения этого показателя, при этом он должен выдерживаться в строгом диапазоне.

Довольно распространенным показателем можно назвать угол измельчения, который также изменяется в зависимости от поставленной задачи.

Слишком высокая твердости материала определяет необходимость уменьшения подобного показателя. Специалисты указывают на то, что оптимальное значение варьирует в пределе от 10 до 12°.

Механизированная заточка на машине

Довольно большое распространение получили специальные инструменты, которые могут применяться для упрощения процедуры. Подобные машины оснащаются специальным электрическим приводом и шлифовальными кругами с повышенной износоустойчивостью.

Для применения в домашних условиях подходит инструмент небольших размеров. Такие устройства могут питаться от сети 220 В, и при этом показатель электропотребления составляет 100 Вт. Установка цепи довольно проста, процедура заточки может проводится даже без наличия специальной подготовки.

При выборе машины уделяется внимание нижеприведенным моментам:

  1. Регулировка угла заточки в определенном требуемом диапазоне.
  2. Возможность обработки цепи с различным шагом и толщиной режущей кромки.
  3. Особенности процедуры смены шлифовальных дисков.
  4. Контроль значения ширины реза.
  5. Мощность установленного электрического двигателя и показатель энергопотребления.

Кроме этого, рекомендуется уделять популярности бренда, так как от этого зависит срок службы и многие другие моменты.

В заключение отметим, что допущенные ошибки на момент заточки могут стать причиной повышенного износа цепи. Именно поэтому при частом использовании инструмента и отсутствии требующей машины для заточки рекомендуется доверить работу профессионалам, которые предоставляют соответствующие услуги.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector