Чем резать керамогранитную плитку для пола

Чем резать керамогранитную плитку для пола

В конце ХХ века был разработан и впервые выпущен новый отделочный материал — керамогранит. Его производят, всухую спрессовывая смесь из измельченной глины, кварцевого песка и полевого шпата. В результате получается легко формуемый и чрезвычайно прочный материал с отличным внешним видом. Высокая прочность оборачивается некоторыми проблемами при обработке — керамогранит не так просто резать. Для этого применяют много способов — от ручных до высокотехнологичных.

Преимущества керамогранита

Керамогранит обладает явными преимуществами перед традиционной керамикой, получаемой путем обжига мокрой глины. Чрезвычайно прочный материал обладает отличным внешним видом, весьма близким к природному камню. Строительные эксперты формулируют следующие достоинства керамогранита:

  • Прочность и стойкость к истиранию. Обеспечивают долгий срок службы с сохранением внешнего вида.
  • Устойчивость к воздействию агрессивных сред и других загрязнений. На керамограните не образуются пятна, он легко очищается.
  • Экологичность. Изготавливается из натуральных компонентов без применения вредных для здоровья и окружающей среды химикатов. На поверхности медленно размножаются микробы и другие микроорганизмы.
  • Образует ровные грани и срезы. Это позволяет точно резать материал и формировать бесстыковые поверхности.

Большая часть достоинств обуславливается малой пористостью керамогранита.

Недостатки покрытий из керамогранита

Чтобы правильно резать керамогранит, следует знать и о его недостатках:

  • Высокая стоимость. Обуславливается сложностью прессовочных машин высокого давления. Следует при этом учитывать, что природный камень обойдется дороже.
  • Высокая теплопроводность. Пол будет холодить ноги. С этим недостатком борются устройством обогреваемых полов.
  • Скользкая поверхность. Особенно проявляется во влажных помещениях, для них рекомендуется плитка с шероховатой поверхностной фактурой.

Особенности материала

Основными особенностями керамогранита являются

  • высокая однородность материала;
  • практически полное отсутствие внутренних и поверхностных пор.

Из этих свойств вытекают и другие особенности:

  • высокая прочность;
  • стойкость к истиранию;
  • устойчивость к перепадам температур;
  • стойкость к химическим веществам и к воздействию огня;
  • долгий срок службы;
  • высокие гигиенические и экологические качества;
  • неспособность накапливать заряды статического электричества.

Эти особенности привлекают к материалу внимание производителей и потребителей. Однако высокая прочность ставит перед ними сложный вопрос: как и чем разрезать керамогранит?

Лучшие способы резки керамогранита

Начиная ремонт или строительство, многие домашние умельцы бывают введены в заблуждение сходством материала с традиционной керамической плиткой.

Как резать керамогранитную плитку?

Разрезать керамогранит так же, как они привыкли резать знакомую им керамику, не удастся. Попытки взять прочный материал стеклорезом, распилить отрезным диском по металлу и тому подобно успехом не увенчаются. Производительность таких попыток будет очень низкая или нулевая.

Чем же резать керамогранит?

Для этого используют:

  • угловую шлифмашину;
  • циркулярную пилу;
  • электрический лобзик;
  • плиткорез с ручным приводом;
  • электроплиткорез;
  • гидравлический резак.

Угловая шлифмашина, или болгарка

УШМ можно найти в любой домашней мастерской. Это универсальный инструмент, разработанный для зачистки сварных швов, нашел тысячу и одно применение в домашнем хозяйстве. Чтобы разрезать керамогранит, вместо отрезного диска по металлу или по камню следует приобрести диск с алмазным напылением.

Резка керамогранита болгаркой

Работать следует, соблюдая меры предосторожности:

  • использовать средства индивидуальной защиты: очки (а лучше — прозрачный щиток), респиратор, плотную одежду, не оставляющую открытых участков кожи;
  • резать на открытом воздухе или в хорошо проветриваемом помещении;
  • не пользоваться открытым огнем и не курить: пылевая взвесь взрывоопасна.

Следует заранее смириться с тем, что резать без сколов получится далеко не всегда. Их придется выравнивать напильником или диском для шлифовки.

Плитку размещают на гладкой поверхности и фиксируют струбциной или зажимом. Резать нужно по лицевой стороне, чтобы сколы и неровности остались на тыльной. Разрез нужно вести от дальнего края на себя, без рывков и за один проход. Это позволит снизить число сколов.

Циркулярная пила и электролобзик

На циркулярной пиле потребуется также установить «алмазный» диск. Правила безопасности те же, что были описаны выше. Необходимо надежно закрепить керамогранит на рабочем столе и плотно прижимать к ней платформу циркулярки.

Резка керамогранита циркулярной пилой

Электрический лобзик также потребует установки алмазной нити вместо привычной пилки. Он позволит резать не только по прямой, но и по произвольной траектории. Двигать плитку нужно медленно и плавно, без остановок и рывков. Всю линию реза нужно постараться пройти за один прием. Это непросто и требует известного навыка и предусмотрительности, но только так можно минимизировать число сколов.

Механический плиткорез

Резать керамогранит ручным плиткорезом не слишком просто, но вполне реально. Нужно только убедиться в том, что он по своей конструкции рассчитан на работу с плиткой большой толщины и больших размеров. У него должен быть достаточный ход рычага, прочная и широкая станина, длинная и прочная ручка.

Если вы видите, что плиткорез не режет, а лишь слегка царапает керамогранит, следует наточить резец или даже заменить его на твердосплавный, из хорошей инструментальной стали.

Порядок действий при резке керамогранита плиткорезом следующий:

  • Прочертить линию разреза.
  • Установить на станину плитку таким образом, чтобы ролики устройства опирались на нее.
  • Двигая рычаг от себя, сделать разрез.
  • Опуская рычаг, сломать керамогранит по линии разреза.

Перед началом работы стоит потренироваться на обрезках. Работа на плиткорезе с ручным приводом потребует существенных физических усилий и заметных затрат времени.

Электрический плиткорез

Механизация производственных процессов призвана избавить работника от монотонных повторяющихся движений и чрезмерных физических усилий. Именно этот эффект и будет наблюдаться в случае применения плиткореза с электроприводом. Электроплиткорез может быть в одном из трех исполнений:

Компактный и обычный стоят дешевле, но для керамогранита лучше использовать консольный. С ним получатся не только прямые разрезы, но и линии произвольной формы. Если есть возможность, то лучше использовать инструмент с мокрым резом (режущий диск погружен в поддон с водой), это избавит рабочую зону от пыли и погасит энергию возможных осколков.

Если прибор укомплектован устройством автоматизированной подачи жидкости, не забывайте забывать регулярно ее заменять на чистую. Так режущий орган прослужит намного дольше.

Чтобы разрезать плитку, ее следует закрепить на станине, наметить линию реза и провести по ней кромкой диска. На компактных устройствах подавать плитку придется вручную, здесь важно следить за тем, чтобы не было перекосов.

Профессиональное гидроабразивное оборудование

Такие станки режут материалы очень тонкой струей воды, подаваемой с большой скоростью и под высоким давлением. Они способны резать и природный камень, и даже металл. Это оборудование достаточно сложное и очень дорогое, оно отличается высоким энергопотреблением и требует для установки много пространства.

Читайте также:  Размер фрезы для врезки замка

Нои возможности такого станка поистине уникальны- с его помощью можно осуществлять не только выпиливание произвольных фигур, но и даже делать работу резчика по камню. Качество реза — исключительное, точность и гладкость не отличаются от заводских граней, полученных при прессовании.

Вместе с потоком воды на разрезаемый материал подаются и мельчайшие абразивные частицы. Станок, справляющийся с металлом, легко справится и с керамогранитом.

Поскольку купить такой станок означает открыть небольшой завод, разумнее будет найти производство, уже владеющее таким оборудованием, и заказать распил у них.

Как делать отверстия в керамограните

При строительстве и ремонте часто возникает необходимость проделать отверстие в плитке, для подвода коммуникаций или установки оборудования. В этом случае на помощь приходят специализированные инструменты

Балеринка

Больше всего устройство походит на циркуль. Одна ножка упирается в центр будущего отверстия, ее зажимают в патроне дрели. Другая может менять свой вылет, перемещаясь про горизонтальной планке. На ее конце закреплен резец из твердого сплава.

При включении дрели центральная ножка удерживается в центре будущего отверстия, а ножка с резцом, вращаясь, процарапывает плитку на достаточную глубину.

Далее ударом киянки следует выбить надрезанный круг и зашлифовать края получившегося отверстия.

Алмазные коронки

Коронка с напылением из технических алмазов прорезает исключительно ровные отверстия и не требует приложения больших усилий.

Минус только один — отверстие произвольного диаметра сделать не удастся. Коронки могут быть только определенных размеров. Хвостовик инструмента также крепится в патроне дрели, центральное сверло выставляется в разметенную точку. Работать следует на самых больших оборотах.

И балеринкой, и алмазной коронкой работать следует только с лицевой стороны плитки. Иначе неминуемы сколы.

Необходимость резки керамогранита возникает в ситуациях, когда требуется подрезать плитку в нужный размер при укладке полов, облицовке стен, лестниц и различных поверхностей в помещениях. Поскольку этот материал отличается повышенной твердостью, то работать с ним нелегко. Для этого используется различный инструмент и приспособления.

Особенности материала

Керамогранитная плитка появилась на рынке строительных материалов сравнительно недавно, но уже завоевала большую популярность благодаря своим высоким эксплуатационным качествам, сочетающим в себе свойства натурального природного камня и керамики. Этот плиточный материал получают сухим прессованием однородной смеси, состоящей из кварцевого песка, иллитовых глин, каолина, полевого шпата и минеральных красителей. Окончательный внешний вид плитка из керамогранита приобретает после обжига в специальных печах при высокой температуре (+1200…+1300°C).

Материал обладает следующими характеристиками:

  • высокой твердостью — 7-8 ед. по шкале Мооса (соответствует корунду);
  • прочностью;
  • износостойкостью и долговечностью;
  • гигиеничностью и легкостью в уходе;
  • антистатичностью;
  • низким водопоглощением;
  • стойкостью к воздействию агрессивных сред;
  • экологичностью;
  • морозостойкостью;
  • огнеупорностью.

Из-за почти полного отсутствия пор, чрезвычайно высокой прочности и других особенностей материал тяжело обрабатывать. Рекомендуется использовать специализированный инструмент для резки керамогранита, который позволяет получить ровный качественный распил.

Чем резать керамогранит?

Существует 2 вида обработки керамогранита: механический и немеханический. Выбор метода определяется характером и конфигурацией реза, толщиной плитки, а также качеством срезов.

Первый вид предполагает использование плиткореза (электрического или ручного), угловой шлифовальной машины, электрического лобзика, циркулярной пилы, стеклореза и пр. Способы обработки механическим инструментом подразделяются на сухие и мокрые. Технология резки мокрым методом подразумевает подачу воды в зону резания для охлаждения режущего диска от перегрева и удаления частиц пыли.

При сухом способе режущий элемент и поверхность плитки не увлажняются. Механической резкой трудно достичь хорошего качества распила без сколов и трещин. Таким инструментом предпочтительнее выполнять простые прямые резы и запилы под 45 градусов.

Фигурная резка керамогранита чаще всего производится немеханическими способами: гидроабразивной обработкой, лазерной и др. Применяя эти методы, удается точно выдержать все размеры и получить ровный рез. Возможно получение фигурных изделий со сложной конфигурацией и различными вырезами. Распил плитки выполняется на специальных промышленных станках, требующих наличия хорошо обученного и опытного персонала.

Универсальная болгарка

Резать в домашних условиях плитку из керамогранита удобнее всего болгаркой, поскольку она является универсальным инструментом и имеется в каждом доме. Используются специальные алмазные отрезные диски для обработки камня. Толщина режущего круга должна быть не менее 2 мм, а высота рабочей кромки — немного больше толщины плитки.

Подойдет любая углошлифмашинка, но работать удобнее маленьким аппаратом. Мощность не имеет значения, т. к. резать лучше на небольшой скорости. Инструмент справится с плиточным материалом любой толщины, возможно производить как прямые, так и фигурные резы. При использовании болгарки следует понимать, что высокого качества достигнуть не удастся. Потребуется дополнительно шлифовать края. Во время резки образуется большое количество осколков и пылевых частиц, да и много плитки этим агрегатом обрабатывать сложно.

Порядок работы с УШМ такой:

  1. на глазурованную сторону маркером наносится разметка;
  2. плитка размещается на плоской ровной поверхности (рекомендуется ее закрепить с помощью струбцин);
  3. аккуратно делают пропил, углубляясь за 1 проход не более чем на 3 мм;
  4. несколько раз проходят про пропилу;
  5. инструмент следует перемещать медленно и осторожно, не нужно дополнительно на него давить, т. к. достаточно веса углошлифмашинки;
  6. получившиеся сколы подшлифовывают надфилем или наждачной бумагой.

Болгарка считается крайне травмоопасным оборудованием, поэтому при работе с ней необходимо соблюдать технику безопасности и использовать средства индивидуальной защиты (пластиковые очки или маску, защитные перчатки, респиратор).

Циркулярная пила и электролобзик

В достаточно больших количествах резать керамогранитную плитку для пола можно циркулярной пилой. Для работ необходимо использовать отрезной круг с алмазным напылением. Предварительно сделав разметку, изделие укладывают на рабочую поверхность, затем аккуратно двигают в сторону вращающегося режущего диска. Этим инструментом делаются только прямые разрезы. Использование циркулярки требует предельной внимательности и осторожности, т. к. керамогранит передвигается вручную непосредственно в зоне резания.

Для подрезки этой твердой плитки может использоваться электрический лобзик, который позволяет производить как прямые резы, так и сложную фигурную обработку. Для работ с керамогранитной плиткой необходимо поменять пилку на алмазную нить.

Методика работ следующая:

  • рез выполняется по нанесенной карандашом разметке;
  • для облегчения резки изделие увлажняют;
  • нужно постоянно сдувать образующуюся пыль из рабочей зоны, так качество реза будет лучше;
  • двигать инструмент нужно медленно и аккуратно, внимательно следя за обработкой краев плитки (возможны сколы).
Читайте также:  Стоимость укладки шифера на крышу

Подрезка плиточного материала лобзиком выполняется достаточно редко, т. к. необходим некоторый навык владения этим инструментом.

Механический и электрический плиткорез

Ручной механический плиткорез подойдет для распила плитки, толщиной не превышающей 12 мм. Им можно делать углы и выполнять прямые разрезы. Важно сделать правильный выбор плиткореза для керамогранита, т. к. этот материал отличается от простого кафеля большими размерами и толщиной. Нужно акцентировать внимание на общих габаритах приспособления, мощности и длине рукоятки, толщине режущего элемента и других параметрах.

Предварительно размеченную плитку помещают на станину приспособления так, чтобы режущий ролик оказался точно на линии разметки. Затем прижимают рычаг и, слегка надавливая на него, продвигают каретку с режущим роликом вдоль линии. Рычаг переводят на середину и, с силой ударив по нему, ломают плитку. Получаемый рез не всегда достаточно ровный и гладкий, его приходится дополнительно обрабатывать надфилем. На все это уходит слишком много времени.

Гораздо проще резать керамогранит другим приспособлением, которое обеспечивает высокое качество работ и сводит к нулю вероятность брака. Электрический плиткорез специально предназначен для резки плитки из различных материалов. В качестве рабочего режущего элемента используется алмазный круг, для охлаждения которого в зону разреза подается вода.

Разделывать керамогранит нужно по следующей технологии:

  1. на глянцевой лицевой стороне плитки выполняется разметка;
  2. агрегат устанавливается на ровной поверхности (стол, верстак);
  3. изделие укладывают в плиткорез, при этом начало линии разметки совмещается с указателем на оборудовании;
  4. инструмент включают;
  5. плитку вручную подталкивают к режущему кругу.

Существуют другие модификации электрических плиткорезов, в которых двигается рабочий элемент, а не плитка. Такие конструкции считаются более безопасными.

Гидроабразивный метод

Самым эффективным способом раскроя считается абразивная резка керамогранита. Работа осуществляется на специализированных станках, которые практически всегда оснащаются системой числового программного управления. Плитка разрезается тонкой струей абразивной смеси (вода со специальным песком), которая подается под большим давлением и с высокой скоростью. Водная струя легко разделяет материал толщиной до 20 см. Гидроабразивный способ позволяет вырезать из керамогранита любые геометрически сложные фигуры с чрезвычайно высокой точностью и ровными краями.

Данное оборудование применяется только на производстве, в домашних условиях им воспользоваться невозможно. Для проведения гидроабразивной обработки керамогранитной плитки следует обратиться в специализированную фирму, которая выполняет этот вид работ в промышленных масштабах.

Балеринка

Резать керамогранитную плитку в домашних условиях допускается с помощью оригинального приспособления — балеринки. Это специальное круговое сверло вставляется в патрон электрической дрели и позволяет вырезать различные отверстия в плиточном материале толщиной 7-10 мм. Передвигая резец по штанге, диаметр можно менять.

Приспособление достаточно трудно центровать, к тому же качество кромки невысокое. Получаемый рез часто бывает кривым и неровным. Но этот инструмент стоит недорого, всегда доступен, поэтому выполнить 1-2 отверстия в керамогранитной плитке им сможет даже неопытный новичок.

Лазером

На станках с ЧПУ, укомплектованных промышленными лазерами мощностью от 1 до 40 кВт, осуществляется лазерная резка керамогранита. Лазерный луч с большой скоростью режет заготовки самой разной толщины и в любом направлении. Погрешность распила плитки не превышает 0,1 мм. Лазерные станки применяются тогда, когда нужно создать сложный фигурный рисунок, насечки на ступенях, вырезать элементы панно или сделать ровные линии для сложных стыков. В домашних условиях такое оборудование использовать не представляется возможным, т. к. стоит оно достаточно дорого.

Стеклорез

Резка керамогранита стеклорезом осуществляется в самом крайнем случае, когда под рукой больше нет никакого инструмента и надо обработать 1-2 плитки небольшой толщины. Это приспособление будет бесполезным для работы с толстым и твердым материалом.

Порядок действий следующий:

  • маркером или карандашом по линейке на глазурованной поверхности чертится линия разметки;
  • плотно прижав металлическую линейку к поверхности плитки, стеклорез подводят к дальнему краю линии;
  • равномерно нажимая на инструмент, проводят линию разреза;
  • нажим должен быть достаточной силы, чтобы прорезать полностью глазурь;
  • процарапанную линию простукивают ручкой стеклореза с обратной стороны по всей длине;
  • плитку пододвигают к краю стола и отламывают висящий край (можно подложить под линию реза гвоздь и, надавив на обе части, разломить изделие).

Работать нужно осторожно, т. к. при резке такого твердого материала на месте среза остаются острые зазубрины, которыми можно пораниться.

Керамогранит – один из наиболее твёрдых материалов, применяемых для различных покрытий (пол, стены, кухонные столы и т.д.). В процессе укладки возникает потребность резать керамогранитную плитку. При больших объёмах рекомендация однозначная – профессиональный инструмент. В домашних условиях можно обойтись одним из способов, либо их комбинацией (особенно если учитывать маленькие хитрости):

  • угловой шлифовальной машиной (болгаркой);
  • ручным плиткорезом.

Особенности материала

Сырье, состоящее из глины, каолина, кварцевого песка, полевого шпата и минеральных добавок прессуют под большим давлением и затем спекают при высоких температурах. Получившийся материал практически не имеет пор и обладает твёрдостью равной твёрдости корунда (7 – 8 по шкале Мооса). Уступает по твёрдости лишь немногим материалам, таким как алмаз, сапфир, рубин и прочее. При этом тонкие плитки (3 мм и тоньше) достаточно хрупкие.

Обратите внимание! Резать материал такой твёрдости не получится ручными стеклорезами, полотнами по камню и электролобзиками. Ими можно пользоваться только как вспомогательным инструментом.

Рассмотрим два способа резки плитки в домашних условиях. У способов имеются ограничения, о которых будет сказано ниже, а также способы обойти эти ограничения. Приемлемых результатов достичь ими можно, но лучше резать керамогранит на профессиональном оборудовании. Только он даст гарантированный результат за приемлемое время при относительно большом объёме работы.

Резка болгаркой


Угловая шлифовальная машина (болгарка) – универсальный инструмент для резки и обработки множества материалов. По причине своей универсальности не относится к специнструментам. В домашнем хозяйстве с помощью болгарки можно решить множество вопросов.

Для того, чтобы отрезать керамогранит, подойдёт практически любая болгарка. Необходимости в большой мощности нет. Небольшим, лёгким инструментом даже предпочтительнее пользоваться. Больше важны обороты, а не мощность. Мощный инструмент быстрее распилит плитку, но как раз скорость здесь может повлиять негативно – получится менее аккуратно.

Основным вопросом является подбор отрезного круга. Именно на выбор круга следует обратить особое внимание. И речь идёт не о посадочном размере (он само собой разумеющийся).

Выбор режущего диска

Режется материал только алмазными дисками. Алмазные диски выпускают двух типов: сплошные и сегментные. Для получения лучших результатов рекомендуется пробовать делать резы разными отрезными кругами. Для резки керамогранита имеются особенности при использовании как сплошных, так и сегментированных дисков:

Читайте также:  Традиционная народная кукла своими руками мастер класс

    Сплошные позиционируются производителями в основном для «мокрой» резки. Т.е. для резки с охлаждением водой или специальными жидкостями. И не применяются для резки без охлаждения, так как могут быстро выходить из строя. Однако когда стоит задача получения среза с как можно меньшим количеством сколов именно сплошной диск может лучше подойти. Это ситуационно и во многом зависит от конкретного материала (качество, толщина, рельефность и прочее), который обрабатывается;

Сплошной отрезной диск.

Сегментный отрезной диск.

Помимо типа, диски отличаются целым набором параметров: плотностью алмазного напыления, высотой режущей кромки, толщиной диска и прочее. Лучше следовать рекомендациям производителей дисков. На самих дисках обычно указывается для каких целей они применяются.

Для реза ручной болгаркой не приемлемы диски толщиной менее 2,0 мм. Высота режущей кромки должна быть больше толщины плитки (влияет на чистоту среза).

Совет! Перед каждым резом проверять состояние диска. При любых отклонениях диск меняется, иначе повышается риск образования сколов.

Технология

  1. Нанести на плитку разметку. Для этого лучше всего использовать строительный маркер.
  2. Расположить плитку на ровной поверхности. В каких-то случаях удобней будет закрепить плитку к поверхности струбцинами или закрепить её в верстаке.
  3. Для получения ровного среза можно дополнительно укрепить струбцинами вдоль линии реза металлическую полосу. Резать потом надо будет вдоль неё.
  4. Резку проводят с лицевой стороны, так как на выходе получается наибольшее количество сколов. Можно делать двойной рез. Сначала с лицевой стороны провести небольшую борозду, а основной рез делать с тыльной стороны. Такой способ позволит минимизировать повреждения лицевой поверхности.
  5. Если нет строгих требований к срезу, то можно не распиливать до конца. Сделав пропилы, разломать плиту руками.
  6. Рекомендуется инструмент вести, начиная от себя.
  7. Дополнительно отшлифовать срез при необходимости.

Общие рекомендации

Применяя болгарку обязательно пользоваться защитными средствами:

  • костюм, закрывающий ноги и руки;
  • защитные очки (лучше маска);
  • защитные перчатки или рукавицы;
  • респиратор (при значительном объёме работ обязателен).

Преимущества использования болгарки:

  • Возможность вырезать элемент практически любой формы. Для фигурного реза нужны хорошие навыки работы с инструментом;
  • Возможность подрезки уже уложенной на место плитки;
  • Доступность инструмента.
  • травмоопасность;
  • очень трудно получить геометрически точные срезы;
  • большая трудоёмкость получения чистого среза без сколов;
  • низкая скорость работы;
  • большое количество пыли и шум.

При помощи болгарки не удастся с первого раза получить идеальный срез. Для получения точных резов без сколов режут с отступом от черты в 2-5 мм. Затем доводят до нужных размеров шлифовкой. Это достаточно трудоёмкая операция и занимает много времени, поэтому рекомендуется проводить только с элементами, которые будут находиться на видном месте.

Либо используют хитрость, как на видео ниже:

Резка ручным плиткорезом

Плиткорез для керамогранита есть только электрический. Специализированного ручного плиткореза для керамогранита нет. Но для этих целей можно использовать ручной плиткорез хорошего качества. Дешёвого подходящего инструмента скорее всего найти не получится, а при использовании такового на выходе будет просто сломанная плитка.

Основные требования к инструменту:

Хорошая станина с мощным ребром жёсткости. Иначе при разломе плитки станина будет прогибаться и плитка будет ломаться не по черте;

  • Отсутствие люфта у каретки (обычно зависит от толщины направляющих). По мере использования с течением времени начинает люфтить любой ручной плиткорез. Поэтому не рекомендуется использовать старые, непроверенные;
  • Чем толще плитка, тем толще должен быть диаметр режущего ролика;
  • Каретка должна иметь плавный ход. Это достигается специальными подшипниками. Плавность хода может иметь и бесподшипниковая каретка, но по опыту использования это ненадолго и нестабильно, т.е. один раз плавно прокатилась, а в следующий уже гарантии никакой нет.

Технология

  1. Разметить плитку, рекомендуется применять строительный маркер.
  2. Уложить плитку на плиткорез ровно по черте.
  3. Аккуратно провести линию от себя с лёгким надавливанием. При этом важно поддерживать одинаковое усилие давления на всём протяжении черты. Важно! По керамограниту черта проводится один раз. Проведение несколько черт недопустимо. Иначе разлом может пройти не по черте.
  4. Установить лапку на плитку и нажатием разломить по черте.
  5. Отшлифовать срез при необходимости.

Общие рекомендации

Обратите внимание на ограничения по использованию ручного плиткореза:

  • только прямые резы через всю плитку;
  • практически невозможно отломать точно полоски менее 6 – 7 см. (в зависимости от толщины материала);
  • проблемно, со сколами ломаются косые линии, если срез попадает на рёбра с тыльной стороны.
  • скорость работы;
  • отсутствие пыли и шума;
  • простота работы.

Для получения особо аккуратных линий можно воспользоваться той же технологией, что и для болгарки. Проводят черту с отступом в 2-3 мм., а затем дошлифовывают до нужного размера. Используется только на видных местах.

Маленькие хитрости

Этими двумя способами не исчерпываются все методы. С их помощью можно получить приемлемый результат любых срезов в домашних условиях. Круглые отверстия в материале делаются обычным инструментом без особых нюансов: сверлами с твёрдосплавным напылением, балеринками, коронками. Единственное отличие в том, что из-за твёрдости материала режущий инструмент будет быстрее выходить из строя.

Для решения задачи укладки плитки можно воспользоваться комплексным подходом:

  • Проще всего плитка режется ручным плиткорезом. Основную массу плитки рекомендуется резать им;
  • Плитка с порезанными гранями, закрывается плинтусами или накладками. В этом случае достаточно будет применять ручной плиткорез или болгарку (в ограниченных случаях);
  • Плиток с точной подгонкой немного. Подогнать при помощи шлифовки;
  • Уложить все целые плитки. В зависимости от имеющегося инструмента подогнать плитки, которые закрываются плинтусами и накладками. Оставшиеся элементы точно вымерять и разметить на плитке. Либо арендовать профессиональный плиткорез, либо отвезти в ближайшую строительную фирму, имеющую такое оборудование, и нарезать.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector