Форма для заливки гипсовой плитки

Форма для заливки гипсовой плитки

Применение гипсовой плитки в квартире означает сделать интерьер помещения модным и современным. В основном гипсовую плитку мастера приобретают на рынке по цене от 360 до 800 рублей. Но, прежде чем идти на рынок можно гипсовую плитку изготовить своими руками. Формы для гипсовой плитки продаются и изготавливаются дома. Это может сделать не только мастер высокого профиля, но и обычный человек.
Формы для гипсовой плитки

Полное содержание материала

Создать своими руками или купить

С таким вопросом сталкиваются обычные люди, которые хотят внести в интерьер квартиры новизну и индивидуальность. На строительном рынке плитка стоит в средней ценовой политике 500 рублей за 1 квадратный метр. Прежде чем покупать плитку, следует выбрать качественного производителя, проверить плитку, просмотреть все технические данные и документацию производителя. Потому что, если приобрести этот товар торопясь, тогда в плитке могут быть пустоты, она может быть неровной, края будут слишком кривыми и неотесанными. Если же остановится на изготовлении плитки собственноручно, также следует посчитать стоимость формы для плитки (500-4000 рублей), а также гипсового материала.
Силиконовые формы для гипсового кирпича

  1. Процесс работы нетрудоемкий.
  2. Время, затраченное на изготовление материала минимальное.
  3. Не требуется специальное оборудование.
  4. Форма для производства плитки занимает мало места.
  5. Себестоимость плитки минимальная.
  6. В процессе производства можно самостоятельно окрашивать плитку в желаемый тон.

Для производства плитки своими руками на рынке есть множество вариантов форм, с помощью которых выливается гипсовая плитка.
Плитка из гипса своими руками

Форма для плитки из гипса

Форма для создания плитки изготовлена из материала:

Поливинилпласт, пластик в основном применим для производства камня. Материалом служит белый цемент. Для гипса применимы силикон и полиуретан. Силиконовые формы являются эластичными, применимы только для гипсовых плиток.
Форма для гипса из полиуретана Полиуретановые формы могут применяться для изготовления бетонных деталей для фасада.

Преимущества форм для плитки

  • эластичные;
  • мало изнашиваются;
  • устойчивые к компонентам, содержащим щелочь;
  • способна выдержать 3 тыс. циклов.
  • эластичная;
  • легко снимается с гипсовой плитки;
  • дешевизна товара;
  • только для работы с гипсом.
  • продолжительность эксплуатации короче, чем в форме из полиуретана;
  • не переносит щелочь;
  • при небрежном отношении, хранении быстро приходит в негодность.

Изготовление силиконовой формы своими руками

Кроме того, что можно купить форму для изготовления гипсовой плитки на рынке, её можно сделать своими руками. Для того чтобы сделать форму для гипсовой плитки, допустим, под кирпич, понадобится:

  1. Силикон Alcorsil 315.
  2. Катализатор.
  3. Обычный пластилин.
  4. Заготовка для формы (полная имитация кирпича).
  5. Раствор из мыла.
  6. Для дна потребуется стекло или ламинированное ДСП.

Материалы для изготовления силиконовой формы Процесс изготовления формы таков:

  • Из пластилина делаются стенки для формы. Они не должны иметь четких границ и идеально ровных краев;
  • На идеально ровную и чистую плоскость следует положить заготовку. Если требуется плитка под кирпич, тогда заготовка должна быть в идеале кирпичом;
  • Вокруг фальш-кирпича из пластилина делаются стенки. От кирпича до стенки должно быть расстояние 1 см;
  • А также стена должна быть высотой выше кирпича на 1 см. Это расстояние будет служить дном формы;
  • После готовых стенок, следует заделать всю границу соединения пластилина с основанием. Это требуется для того, чтобы силикон не вылился;
  • Далее, мыльным раствором надо обработать всю поверхность внутри. Обработать это нужно, не пропуская места. Форма не отойдет в том месте, где не было мыльного раствора; Отливка формы для гипсовой плитки
  • Делается смесь из силикона и химического состава (катализатора);
  • Смесь выливается в подготовленную форму с заготовкой;
  • Когда силикон застывает, он становится эластичным. Это очень важно, особенно когда предполагается делать тонкую плитку (1см.). Иные виды силикона после застывания грубые, что создает проблему во время производства плитки;
  • Форма полностью готова к производству плитки по истечении двух часов;
  • Если силикон не застыл, он будет прилипать к рукам.

Готовая силиконовая форма своими руками После снятия формы для гипсовой плитки, ей можно пользоваться. В такой форме можно сделать 2 тыс. отливов гипсовой плитки. В видео показан процесс изготовления силиконовой формы для гипсовой плитки.

Использование формы и создание плитки

Как сделать гипсовую плитку? Для этого потребуется:

  1. Форма с рисунком.
  2. Гипс Г-14,16,10. При использовании десятки, гипсовая плитка получится хрупая.
  3. Хорошо просеянный песок. Может быть мрамор или иной наполнитель.
  4. Тара для создания единого раствора.
  5. Миксер, применяемый в строительстве.
  6. Обычный средний шпатель.
  7. Краситель.

Приготовления к созданию плитки не занимают много времени.
Форму следует положить на четко горизонтальную поверхность. Для этого применим строительный уровень. После чего форма окрашивается красителем в местах по выбору. Если же плитка должна быть однотонной, тогда краситель добавляется в раствор во время размешивания.
Отливка гипсовой плитки

Для раствора понадобится 1.5 литра воды. В неё засыпается 5 кг гипса и 2 кг наполнителя. Добавляется 10 гр лимонной кислоты и краситель. Все следует тщательно перемешать, чтобы масса получилась однородной, без комков.

Следующим шагом будет заливка раствора в форму. Для того чтобы воздух не попал вовнутрь, надо легонько постучать по форме. Надо выждать время, лишний раствор убирается шпателем. Для хорошего сцепления с поверхностью на гипсе рисуются крестики. После прохождения 1 часа белая гипсовая плитка будет готова. Её можно достать из формы. Форма промывается теплой водой, просушивается и хранится в сухом темном месте. Недопустимо попадание прямых солнечных лучей.
Готовая самодельная плитка из гипса Готовое изделие должно окончательно высохнуть. Для этого температура в помещении должна быть не меньше 18 градусов. Если есть большое желание изготавливать свою плитку в своей форме, тогда результат работы будет положителен. Хозяин, сделавший сам форму, плитку и монтаж в доме данной плиткой, будет гордиться своими трудами и тем, что значительно снизил затраты на задуманную отделку плиткой под кирпич, т.к. гипсовая плитка в доме не только смотрится красиво и дополняет декор, но еще и не пропускает посторонние звуки, «держит» тепло в доме. Она не горит и не содержит ядовитых примесей. Об этом может сказать с уверенностью человек, который собственноручно все сделал.

— компактное современное производство на Северо-Востоке Москвы (Останкино), которое специализируется на производстве различных линеек декоративных гипсовых изделий для интерьера помещений. Основой всех изделий является высококачественный экологически чистый гипс повышенной прочности.

— Линейка продукции «гипсовые 3D панели». На сегодняшний день на рынке представлено великое множество гипсовых 3Д панелей. Наши дизайнеры в постоянном режиме следят за настроениями рынка и новыми веяниями. У себя на производстве мы собрали нестареющую классику, которая еще долгие годы будет востребована, а также стараемся быть в тренде и отбираем только самые интересные и оригинальные модели гипсовых 3D панелей. Наши 3Д-панели из гипса имеют классический размер 50х50 см, что значительно упрощает расчет необходимого количества материала. Компания GYPSOLINE гарантирует точную геометрию, одинаковые вес и толщину, а также, идеальную поверхность каждой гипсовой 3D панели. Мы очень серьезно и внимательно относимся к производству гипсовых 3D панелей, поэтому обладаем рядом особенностей и преимуществ, с которыми можно ознакомиться здесь.

Читайте также:  Черемуха маака фото и описание

— Продукция Линейки «гипсовая плитка малоразмерная» не является массовой, но может стать прекрасной возможностью для самовыражения Дизайнера и Заказчика. Мы изготовим для вас любую форму и отольем необходимое количество плитки из гипса. «Малоразмерна гипсовая плитка» может окрашиваться любым видом красок, а может затягиваться в специальную ламинированную бумагу, тем самым приобретая любой цвет из каталога и любую фактуру из возможных. Например, цвет и фактуру дерева. В этом случае появляется полная иллюзия, что стена или потолок декорированы изделиями из натурального дерева.

— GYPSOLINE является официальным дилером компании Формако, производителя " Пластификаторов для гипса "ФРИПЛАСТ" . Очень удачный и сбалансированный продукт, который пользуется огромной популярностью у производителей гипсовых изделий. А где качественный и востребованный продукт, там всегда подделки и суррогат. Остерегайтесь подделок! Покупая Пластификатор "ФРИПЛАСТ" у нас, вы гарантируете себе заводское качество и безупречный результат.

— Еще одно наше направление, это Линейка столов из натурального мрамора и металлического основания. В каталоге представлены две серии столов из мрамора – стандартная и премиум серия.

Каталог

Оставьте заявку прямо сейчас! Мы обязательно с Вами свяжемся.

Колонка Технолога

Вступительное слово Мисс Гипс

Здравствуйте! Меня зовут Мисс Гипс и я являюсь сотрудницей компании Gypsoline .

Наш главный технолог — Владимир Алмазов — рвёт и мечет. Говорит, что в интернете, на различных сайтах посвященных гипсовому производству, очень много неточностей или, прямо скажем, откровенного вранья. Но наш технолог не писатель, поэтому я любезно согласилась помочь ему в одном непростом деле. Отныне мы совместными усилиями будем публиковать здесь некоторые мысли и соображения, связанные с технологическими процессами. Возможно, наши рекомендации и пояснения помогут вам сделать правильный выбор гипсовой продукции и не попасться на многочисленные рекламные уловки не очень добросовестных производителей.

Ошибки монтажа 3D панелей

Для вкусного обеда мало купить свежих и качественных продуктов. Их нужно еще уметь правильно приготовить. Для роскошной и великолепной стены с 3D панелями мало просто купить у нас тонкие, прочные и очень качественные 3Д панели. Их нужно будет смонтировать со знаем дела, обладая необходимым опытом. На фото ниже показана самая распространенная ошибка при монтаже 3D панелей на стену. Сложно сказать – это стена изначально была неровная, или слой клея был такой, что 3Д панели удалось развернуть в плоскости, но факт остается фактом. 3D панели выложены не в одну плоскость и при боковом освещении хорошо видны ребра по швам. Будь эта стена напротив стены с окнами, то фронтальный ровный свет такой дефект бы и не выявил. Но в данном случае стена с 3D панелями примыкает к стене с окнами, поэтому свет получается боковой и все выдает.

Правильная укладка дает абсолютно ровную единую и плоскую поверхность. Подсветка может быть любая – потолочная, боковая или нижняя – вся стена будет смотреться единым целым, без швов и ребер. Во время укладки мастера должны постоянно прикладывать к 3Д панелям правило и убеждаться, что все ровненько и в одну линию. Тогда Вы получите тот самый желанный эффект великолепия от настоящих 3D панелей.

Наши неоспоримые преимущества

Особенности и преимущества наших гипсовых 3D-панелей.

• За счет использования специальных добавок и пластификаторов удалось снизить толщину каждой 3D панели из гипса почти в два раза, при этом их прочность увеличилась в разы. Наши 3Д панели имеют толщину основания всего 10 мм (в среднем), но они прочнее обычных толстых гипсовых 3D панелей. Прочность на сжатие каждой 3D-панели из гипса составляет не менее 20 мПа. За счет уменьшения толщины удалось снизить вес каждой 3Д панели на 35-40%, что значительно упрощает процесс перевозки, монтажа, и позволяет их клеить на стены из гипсокартона не прибегая к дополнительному усилению самой стены.

• При отливке 3D-панелей из гипса на производстве использует вибролитье (вибростол), что делает гипсовую массу намного плотнее и, как следствие, более прочной.

• Все отливаемые гипсовые 3Д-панели, в отличии от многих небольших производств, сушатся в специальной камере. Сушатся они при температуре 40 градусов, это оптимальная температура по технологии. Причем температура поднимается не сразу, а постепенно. Таким образом гипс не пересушивается и не деформируется. У изделия сначала есть время набрать прочность, которая набирается под воздействием влаги, а после набора прочности быстро от влаги избавиться.

• Гипсовые 3D панели в камере сушатся на специальных деревянных реечных поддонах в строго горизонтальном положении. Под каждую 3Д-панель из гипса используется свой поддон. Это исключает процесс деформации панели в момент твердения.

• Обратная сторона 3D панели имеет сетчатый рисунок, что увеличивает адгезию (сцепление) клея с поверхностью.

• За счет уменьшенного веса допускается наклеивание 3Д-панелей как на стандартный плиточный клей, так и на клей «жидкие гвозди», что намного удобнее, проще, быстрее и чище.

• 3D панели имеют классический размер 500х500 мм. Это значительно упрощает расчет необходимого количества материала. Мы гарантируем точную геометрию, одинаковые вес и толщину, а также идеальную поверхность каждой 3D панели.

• Производство находится в Москве (Останкино), что удешевляет и ускоряет доставку по городу.

Сколько стоит репутация

Наш главный технолог – В. В. Алмазов второй день ходит какой-то хмурый и расстроенный. На все мои вопросы отшучивается или отмалчивается. Причину его расстройства мне удалось узнать у нашего Генерального. Неприятная история произошла при взаимодействии с компанией Торгформ, которая, в том числе производит формы для 3D панелей и гипсовой плитки. Врожденная интеллигентность моего руководства не позволила им «выносить сор из избы». Я же считаю, что, если на бизнес-поле играют нечестные игроки, не нужно об этом молчать. Пишу статью без санкции руководства. Но это моя личная гражданская позиция…

Читайте также:  Как рисовать схемы для вышивки крестом

Какое-то время назад наша компания заказала формы для 3Д панелей у компании Торгформ. Компания находится в Омске, поэтому статья расходов по доставке форм для 3D панелей тоже имеет значение. Первый прокол компании Торгформ произошел, когда нам прислали часть форм не те, которые мы заказывали. Ошиблись. Списались с ними. Они признали свою ошибку и выслали «бесплатно» формы, которые мы заказывали ранее. Пишу «бесплатно» в кавычках, потому как за счет доставки вышло, что мы их все же опять купили.

Дальше – больше. Нам поступил заказ на определенную 3D панель в количестве 52 штук. Заказчик новый. Оптовик. Компания Гипсолайн вовремя и качественно произвела отливку 3D панелей из купленных форм. Но потом к нам обратился покупатель и сообщил, что 3Д панели не стыкуются между собой по рисунку. Проверили. Действительно. Ошибка при проектировании формы. Договорились с покупателем на другие 3D панели и срочно их отлили в том же количестве. Вышли с вопросом на компанию Торгформ. Обрисовали ситуацию. И в этот раз они подтвердили, что это их ошибка. Недосмотрели. Мое руководство предложило считать инцидент исчерпанным и отправило им счет в размере 7 200 руб. Себестоимость гипса, оплата персоналу и стоимость доставки. Сначала Торгформ выходил на связь и что-то отвечал. А потом просто пропали. Тишина. Все наши попытки найти общий язык и договориться уперлись в стену игнора и полной тишины. Некрасиво. В итоге они потеряли постоянного заказчика в нашем лице, а мы в очередной раз убедились, что понятие честность и порядочность не является для Торгформа приоритетом. Вот такая некрасивая история..

Дистиллированная вода и пучок травы

Надо сказать, что Владимир Владимирович Алмазов – Главный технолог компании Gypsoline, личность достаточная своеобразная и я бы сказала, неординарная. Отличительной его особенностью является, конечно, гипертрофированная эмоциональность. Когда я несколько лет назад пришла устраиваться в компанию, мне пришлось столкнуться с ним в коридоре. Честно говоря, я решила, что пропустила что-то очень важное, пока ехала в метро, и весь мир уже знает что-то такое, чего не знаю я. Началась, если не Третья Мировая, то, как минимум, вселенский потоп 2.0, что тоже не есть хорошо. «ПРОЧНОСТЬ ГИПСА НА СЖАТИЕ ИЗМЕРЯЕТСЯ В МЕГАПАСКАЛЯХ». это были первые слова, которые я услышала от дедушки Алмазова. На всю жизнь запомнила. Но эмоциональность эта проявляется только тогда, когда Владимир Владимирович заговаривает о том, в чем разбирается лучше всех на свете. О гипсе. Во всех остальных случаях голос его тих и уныл.

— сахарок не передадите. и вот я, скрепя сердце, передаю ему сахар и меня не покидает ощущение, что это последняя чашка в его жизни и он это знает. Так это все тоскливо и безнадежно звучит.

Ирония в том, что для того, чтобы получить очередную порцию информации для статьи, мы садимся на нашей гипсолайновской кухонке и пьем чай. Чувствуете контраст?

— мне покрепче заварите, пожалуйста… ЭТИ МОШЕННИКИ ПИШУТ, ЧТО ЗАТВОРЯЮТ ГИПС ДИСТИЛЛИРОВАННОЙ ВОДОЙ. ЛГУНЫ!! ТАК БЕЗБОЖНО ВРАТЬ. и ложечку сахара, если можно. Спасибо.

Накануне Владимир Владимирович зашел по рекламе на один сайт наших коллег по цеху. Сайт магазина, который продает в том числе и 3D панели из гипса. Там же сказано, что компания является производителем гипсовых 3D панелей. Все бы ничего. Если бы не одна фраза: «Мы не используем никаких добавок, только гипс, дистиллированная вода и фиброволокно». Для большинства людей на планете эта фраза звучит, как бальзам на душу. Весьма экологичный продукт. Ничего лишнего.. Но только не для Владимира Владимировича! В этот вечер он был особо эмоционален! Попробуем разобраться.

1. Дистиллированная вода. Как минимум, это ложь. Гипсу все-равно, какой водой его затворяют. Обычная вода из-под крана ничем не хуже, чем дистилят. На конечные свойства гипса это никак не влияет. А дистиллированная вода стоит порядка 50-ти рублей за литр. На одну гипсовую 3Д панель, в среднем, уходит 2 литра. На 10 м2 гипсовых 3D панелей (40 штук) уйдет 80 литров. То есть, 4000 рублей просто за красивое словцо. Выходит, это обманка призвана развести покупателя на лишние деньги.

2. Фиброволокно. Скорее всего, это не ложь. Потому как волокна в гипсе хорошо видны и скрыть их невозможно. Вопрос в другом – в целесообразности такой добавки. Фиброволокно призвано выполнять функции скрепляющего элемента. Придавать прочность растворам, подверженным видоизменениям, в том числе, усадке. Такое волокно оправдано при производстве стяжки пола, например. Цемент – основа раствора – твердеет в течение 28-ми суток. Все это время твердеющий раствор может видоизменяться. При неправильной сушке, например. Или в момент усадки ЦПС. Гипс же, никакую усадку после высыхания не дает. Хорошо приклеенная гипсовая 3Д панель никак не деформируется и не изменяет своей геометрии. А значит, и смысла в фиброволокне никакого нет. Зато есть обратный эффект. Эти волокна выпирают за пределы поверхности, и гипсовая 3D панель становится похожа на щетку. Такая волосатая 3Д панель из гипса. Если монтажники не очень опытные, они будут пытаться закатать эти волоски грунтом и краской. Часть из них действительно приклеится, но их будет видно. Поверхность не будет идеально гладкой. А часть волосков, которые совсем короткие, так и будут торчать щетиной. Жутко неопрятный вид. Те мастера, которые поопытнее, обжигают 3D панели паяльной лампой. Лишняя дополнительная процедура. И это при том, что практического смысла в фиброволокне нет. А лишняя работа – это дополнительные расходы.

3. Фраза: «мы не используем никаких добавок» в наше время звучит, примерно, как: «В нашем ресторане мы моем посуду без всякой химии! Только колодезная вода и пучок травы». Согласитесь, чистыми такие тарелки не будут. Так же и с гипсом. На сегодняшний день существует великое множество отечественных и зарубежных присадок, добавок и пр. Наибольшей популярностью у производителей изделий из гипса пользуются, так называемые Пластификаторы. Они отвечают сразу за несколько функций. Гипсовый раствор становится очень пластичным и более жидким. Следовательно, появляется возможность уменьшать количество воды и изменять «водотвердое» (ВТ). Меньше воды – быстрее высыхают изделия. Так же пластификаторы значительно повышают крепость готового изделия. Значит 3Д панели можно делать тоньше, а значит, легче. Гипсовые 3D панели от компании Gypsoline тоньше аналогичных в полтора-два раза, при этом они крепче «толстых» аналогов. Более подробно о пластификаторе Фрипласт, который использует наша компания, можно прочитать здесь.

Читайте также:  Сколько дрожжей давать курицам

Вывод: а выводы делайте сами. Большинство текстов для сайтов пишут копирайтеры, которые далеки от технологических процессов, зато прекрасно разбираются в красивых словах.

Монтаж гипсовой плитки

Прежде чем приступить к монтажу, нанесите на стены точную разметку будущих деталей. Панели из гипса имеют небольшой вес и хорошую адгезию, поэтому легко монтируются с помощью клея «жидкие гвозди». Если стена не очень ровная, имеет небольшие перепады или впадинки, можно использовать для монтажа штукатурную смесь или готовую шпаклевку. Оба эти материала имеют в своей основе гипс, так что взаимодействие будет великолепным. Сами панели режутся обычной ручной ножовкой. При необходимости их можно подточить крупным напильником или наждачной бумагой. Сверлятся они любым типом свёрел.

Рекомендации по окрашиванию гипсовой плитки

Гипс поддается окрашиванию любым видом лако-красочного материала. Панели могут стать глянцевыми, матовыми, моющимися, лаковыми и абсолютно любого цвета.

Есть три способа нанесения краски на изделия:

1. Классический. Перед окраской изделие следует прогрунтовать грунтовкой глубокого проникновения. После этого нанести краску мягкой кисточкой или пульверизатором (есть в арсенале любой нормальной строительной бригады).

2. Экспериментальный. Мы провели ряд опытов и пришли к выводу, что окрашивать можно и без предварительного грунтования. Грунтовка, как известно, придает верхнему слою дополнительную прочность, снижает впитываемость влаги и, как следствие, уменьшает расход краски. Но если красить разбавленной краской, то она глубоко впитывается в поверхность. Следовательно, при микро царапинах или маленьких сколах не проявляется белый цвет гипсового основания. Но в этом случае нужно учитывать увеличенное время высыхания первого слоя, для нанесения следующего.

3. Комплексный (рекомендуется). Добавьте в грунт немного краски и получите цветную грунтовку глубокого проникновения. Последующий расход краски будет уменьшен, время высыханию сократится, основание приобретет тон окрашенной поверхности.

Почему мы не красим изделия на производстве

На это есть ряд объективных причин.

1. Цвет изделия — это очень важный и тонкий момент для Заказчика. К сожалению, невозможно заранее предугадать, как будет выглядеть окрашенная плитка в конкретной комнате и при конкретном освещении. Как показывает практика, ожидания редко совпадают с реальностью. Даже если вас устраивает цвет по каталогу RAL, или вы лично привезли свою краску к нам на производство шанс, что она вас устроит непосредственно в квартире есть, но он не велик. Следовательно, все-равно придется перекрашивать. Намного надежнее и правильнее сделать несколько выкрасов внутри комнаты и убедится, что цвет вас удовлетворяет как при дневном освещении, так и при искусственном. И после этого уже произвести полную покраску всех панелей.

2. Из опыта. Как ни упаковывай окрашенные панели, при транспортировке обязательно образуются небольшие потертости на поверхности. Особенно если речь идет о матовой краске. Таких неприятных нюансов нужно избегать.

3. Когда вы покупаете любой отделочный материал для квартиры, будь то плитка для санузла или доска для пола, вы закладываете 7-10 процентов сверху на подрезку, бой, ошибки монтажа и пр. А если те же 10% добавить к каждому размеру панелей и к каждому цвету получится, что вы закажете в полтора раза больше, чем нужно для интерьера. Не резонно. Проще заложить по несколько плиточек каждого размера и использовать их под разный цвет при необходимости.

4. При монтаже панелей в любом случае придется их механически обрабатывать. Резать, пилить, подтачивать, делать отверстия под провода или электро коробки. А, значит, прокрашивать торцы. При окраске панелей на месте таких вопросов не возникнет. Сначала деталь подготовили и обработали, потом всю закрасили, включая видимые торцы.

Для декорирования помещения многие используют гипсовую плитку в виде камня, но помимо такого вида плитки существуют еще и различные фигурные элементы, которые при сплошной укладке смотрятся замечательно на стене. Например, как в представленной статье плитка под соты. В данной статье я расскажу, как своими руками сделать форму для гипсовой плитки.

Для этого мне понадобилось:

— силикон с катализатором

— заготовка по которой будет отливаться форма

Вместо дна я использовала обычную табуретку, но можно все манипуляции проводить на ламинированном ДСП, либо на стекле. Главное чтобы дно было гладкое. Почему использую пластилин вместо другого материала для сооружения бортиков? Потому что форма будет не квадратная и не прямоугольная, а неровной формы. Конечно, это еще делается в целях экономии силикона. Но если силикона много, то можно просто сбить из ДСП коробочку, уложить в нее заготовку и залить силиконом.

Сначала уложила заготовку на ровную гладкую поверхность и начала лепить бортики из пластилина. Расстояние от заготовки до бортиков должно быть не менее 1 см, в противном случае при последующей гипсовой отливке силиконовые борта не смогут удержать гипсовый раствор. Так же возвышаться над заготовкой борта должны на 1 см – это для будущего дна.

Когда борта готовы, с помощью палочки замазала все стыки бортиков с поверхностью, на которой лежит заготовка. Если этого не делать, то силикон может вытечь сквозь отверстия, а это так же ненужный расход материала. Затем любым средством для мытья посуды смазала все внутри: заготовку, пластилин и открытые участки дна. Это делается для того, чтобы потом легко было извлечь из готовой формы изделие. Ну и в конце развела силикон катализатором и осторожно залила на подготовленную заготовку по самые края бортиков.

Для изготовления формы для гипсовой плитки использовала силикон Alcorsil 315. Он после затвердения остается мягким на ощупь, что очень важно при извлечении отлитой тонкой плитки (у меня плитка 1 см толщиной). Некоторые виды силикона наоборот после отверждения становится хоть и проминаемым на ощупь, но все же твердыми. И гипсовые изделия доставать проблематично. А этот вид силикона для форм тонких изделий подходит замечательно.

Время застывания силикона – 1-2 часа. Его готовность можно определить на ощупь: при нажатии пальцами форма похожа на мягкую резину. Если же силикон прилипает к рукам, то необходимо еще выждать время. Далее необходимо просто удалить заготовку с пластилином и можно отливать гипсовую плитку с помощью силиконовой формы. Количество отливок данной формы при аккуратном обращении может достигать до 2000 тыс. После гипсовую плитку необходимо просушить и можно монтировать на стену либо потолок.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector