Мойка высокого давления гост

Мойка высокого давления гост

Настоящий стандарт распространяется на мойки из нержавеющей стали, устанавливаемые в кухнях и бытовых помещениях зданий различного назначения.

Обязательные требования к качеству продукции изложены в 3.1 — 3.6 , 4.2.1 — 4.2.5 , 4.4.1 .

ГОСТ 2.601-95 ЕСКД. Эксплуатационные документы

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 5582-75 Сталь тонколистовая коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная

ГОСТ 10905-86 Плиты поверочные и разметочные. Технические условия

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 15846-79 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 19300-86 Средства измерения шероховатости поверхности профильным методом. Профилографы-профилометры контактные. Типы и основные размеры

3.1 Типы и основные размеры моек должны соответствовать указанным на рисунках 1 — 8 и в таблице 1 .

Рисунок 1 — Мойка из нержавеющей стали с одной чашей накладная (Тип МН)

Рисунок 2 — Мойка из нержавеющей стали с одной чашей, сливной полкой, накладная (Тип МНП)

Рисунок 3 — Мойка из нержавеющей стали с двумя чашами, накладная (тип МН2)

Рисунок 4 — Мойка из нержавеющей стали с двумя чашами, сливной полкой, накладная (Тип МНП2)

Рисунок 5 — Мойка из нержавеющей стали с одной чашей, встраиваемая (Тип МНВ)

Рисунок 6 — Мойка из нержавеющей стали с одной чашей, сливной полкой, встраиваемая (Тип МНВП)

Рисунок 7 — Мойка из нержавеющей стали с двумя чашами, встраиваемая (Тип МНВ2)

Рисунок 8 — Мойка из нержавеющей стали с двумя чашами, сливной полкой, встраиваемая (Тип МНВП2)

Глубина чаши Н, не менее

3.2 Конструкция мойки должна предусматривать наличие отверстий для установки выпуска и водоразборной арматуры.

3.3 Диаметры и расположение отверстий для установки водоразборной арматуры должны соответствовать указанным на рисунке 9 с отклонениями ± 1 мм.

По требованию потребителя мойки могут изготовляться без отверстий для водоразборной арматуры.

Диаметр отверстия для установки выпуска должен быть 52 мм с отклонениями: +1, -3 мм. По согласованию с потребителем допускается предусматривать выпускное отверстие диаметром 60 мм с теми же отклонениями.

3.4 Размеры и расположение отверстий в мойках для установки водоразборной арматуры должны соответствовать указанным на рисунке 9 с отклонениями ± 1,0 мм.

3.5 Конструкция и конфигурация моек, расположение отверстия под выпуск, а также расположение отверстия под дополнительный смеситель настоящим стандартом не регламентируются, а определяются рабочими чертежами, утвержденными в установленном порядке.

3.6 Условное обозначение моек в технической документации и при заказе должно состоять из слова «Мойка», обозначения ее типа и обозначения настоящего стандарта.

Для моек после обозначения типа указывают буквы:

Ц — для моек с отверстиями для установки центрального смесителя;

Щ — для моек с отверстиями для установки смесителя со щеткой или душем на гибком шланге;

Р — для моек с отверстиями для установки смесителя с раздельными подводками;

Л — для моек типов МНП, МНВП, изготовленных в левом исполнении (чаша расположена слева при взгляде на мойку спереди);

О — для моек с отверстием для установки дополнительного смесителя очистки воды.

Для центрального смесителя

Для смесителя с раздельными подводками

Для смесителя с моечной щеткой или душем на гибком шланге

Рисунок 9 — Расположение и размеры отверстий на мойках для водоразборной арматуры

* Для моек типов МН, МНП, МН2, МНП2.

** Для моек типов МНП, МНВП, МНП2, МНВП2.

Пример условного обозначения мойки из нержавеющей стали накладной, с одной чашей, с отверстием для установки центрального смесителя:

Мойка МНЦ ГОСТ Р 50851-96

То же, с двумя чашами, со сливной полкой, в левом исполнении, с отверстиями для установки смесителя со щеткой на гибком шланге:

Мойка МНП2ЩЛ ГОСТ Р 50851-96

4.1 Мойки следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, конструкторской и технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем. При разработке конструкторской и технологической документации на изделия конкретных видов необходимо применять показатели качества, указанные в приложении А .

4.2 Характеристики

4.2.1 При горизонтальном положении бортов мойки дно ее чаши должно иметь уклон к выпускному отверстию, обеспечивающий полный слив воды через выпуск, а сливная полка — в сторону чаши.

4.2.2 Допуски плоскостности и формы заданной поверхности моек не должны превышать значений, указанных ниже:

2 ,0 мм — допуск плоскостности продольных и поперечных бортов;

0 ,5 мм — допуск формы заданной поверхности бортов;

0 ,1 мм — то же, боковых стенок, днища и радиусов перехода борта к стенкам.

4.2.3 Мойки должны иметь на невидимой поверхности чаши шумопоглощающее покрытие.

4.2.4 Мойки должны выдерживать механическую нагрузку.

4.2.5 Видимая поверхность моек должна быть полированной и ее шероховатость должна быть не более 0,32 мкм. Не допускается наличие пятен различных оттенков, волнистости и царапин.

4.2.6 Сварные швы на видимой поверхности моек должны быть тщательно зачищены и отполированы.

4.3 Требования к сырью, материалам и комплектующим изделиям

4.3.1 Мойки должны изготовляться из тонколистовой нержавеющей коррозионностойкой стали улучшенной плоскостности, пригодной для штамповки и полировки, в соответствии с утвержденной технической документацией. Перечень рекомендуемых марок нержавеющих сталей приведен в приложении В .

4.3.2 Детали крепления моек, выполненные на сварке, должны изготовляться из стали той же марки, что и мойки.

4.4 Комплектность

4.4.1 Мойки должны поставляться предприятием-изготовителем комплектно. В состав комплекта моек входят: мойка, водосливная арматура (сифон, выпуск, перелив), водоразборная арматура, детали крепления мойки к подстолью и детали для обеспечения водонепроницаемости мест соединения мойки с подстольем.

По согласованию потребителя и изготовителя мойки могут поставляться частично или полностью без комплектующих изделий, за исключением деталей, обеспечивающих водонепроницаемость.

4.4.2 Мойки, отгружаемые потребителю в одной транспортной единице по одному сопроводительному документу, должны сопровождаться паспортом.

4.4.3 В паспорте должны быть указаны:

— наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес;

— условное обозначение мойки;

— комплектность и количество;

— дата выпуска или отгрузки;

4.4.4 При поставке в торговую сеть паспорт должен прикладываться в каждой мойке, а в состав комплекта должна входить также инструкция по монтажу и эксплуатации.

4.4.5 Допускается совмещать паспорт с инструкцией по монтажу и эксплуатации.

4.5 Маркировка

4.5.1 На мойках должен быть нанесен товарный знак предприятия-изготовителя. Маркировка должна быть четкой, сохраняющейся в течение всего срока службы мойки.

4.5.2 Место и способ нанесения маркировки определяет предприятие-изготовитель.

4.5.3 Упакованные мойки должны иметь транспортную маркировку в соответствии с ГОСТ 14192 .

4.6 Упаковка

4.6.1 Мойки должны быть упакованы в соответствии с технической документацией предприятия-изготовителя. Упаковка должна обеспечивать сохранность моек при транспортировании и хранении.

4.6.2 Мойки упаковывают на деревянных поддонах, в деревянные ящики или обрешетки, прокладывая между мойками бумагу.

4.6.3 При поставке в торговую сеть каждую мойку упаковывают отдельно в картонную коробку или в деревянную обрешетку.

5.1 Мойки принимают партиями. В состав партии входят мойки одного типа. Объем партии устанавливается предприятием-изготовителем, но не более сменной выработки.

5.2 Для проверки соответствия моек требованиям настоящего стандарта должны проводиться приемосдаточные, периодические и типовые испытания.

5.3 Приемосдаточные испытания

5.3.1 При приемосдаточных испытаниях каждую мойку проверяют на соответствие требованиям 3.2 , 4.2.2 , 4.2.3 , 4.2.5 , 4.4 , 4.5 .

5.3.2 Проверке на соответствие требованиям 3.1 , 3.3 , 4.2.1 , 4.2.4 , 4.4.1 подвергают 1 % моек от партии, но не менее 3 шт.

5.3.3 Проверке на соответствие требованиям 4.3.1 подвергают каждую партию металла, поступившую на предприятие-изготовитель.

5.3.4 Проверке на соответствие требованиям 4.6 подвергают партию моек, подготовленную к отправке и поставляемую по одному сопроводительному документу. Проверку проводят не реже одного раза в квартал.

5.3.5 При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному показателю при выборочном контроле, проводят повторный контроль по этому показателю удвоенного количества моек, отобранных от той же партии.

В случае неудовлетворительных результатов повторного контроля партию моек бракуют. Допускается поштучная приемка моек.

5.4 Периодические испытания проводят на соответствие всем требованиям настоящего стандарта.

Проверке подвергают не менее трех моек, прошедших приемосдаточные испытания, не реже одного раза в год.

5.5 Типовые испытания проводят с целью определения эффективности и целесообразности предполагаемых изменений конструкций и технологии изготовления, которые могут повлиять на технические характеристики продукции.

Типовые испытания проводят на образцах моек, в конструкцию которых на основании временных документов внесены изменения. Виды и объем испытаний определяет организация-разработчик.

6.1 Внешний вид и качество поверхностей моек (3.2, 4.2.6) проверяют визуально, сравнивая с образцом, без применения увеличительных приборов при естественном или искусственном освещении с расстояния 0,7 м и освещенности не менее 200 лк.

6.2 Размеры моек и допуски (3.1, 3.3, 3.4) определяют универсальными или специальными средствами измерений, обеспечивающими необходимую точность измерений (металлической линейкой, штангенциркулем, высотомером), или шаблонами.

6.3 Определение допуска плоскостности и формы заданной поверхности (4.2.2)

6.3.1 Средства контроля и вспомогательные материалы

Линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427.

Индикатор рычажно-механического типа.

6.3.2 Порядок проведения контроля

На поверочной плите измеряют наибольший зазор между плитой и проверяемой поверхностью набором щупов.

Читайте также:  Розочки из фома мастер класс

Отклонение формы заданной поверхности (гофры) определяют с помощью индикатора.

Допускается проводить проверку плоскостности при помощи поверочной линейки и набора щупов.

Допускаются другие методы контроля, обеспечивающие заданную точность.

6.3.3 Контроль уклона дна к отверстию для выпуска и уклона сливной полки в сторону чаши (4.2.1) определяют частичным заполнением мойки водой.

После слива в мойке не должна оставаться вода.

6.4 Контроль применяемых материалов осуществляют по сопроводительной документации на материалы при входном контроле или путем лабораторных анализов.

6.5 Контроль шероховатости поверхности (4.2.5) проводят профилометром-профилографом или другим прибором, указанным в ГОСТ 19300 , или сравнением с образцами-эталонами шероховатости.

6.6 Проверку наличия шумопоглощающего материала (4.2.3), комплектности (4.4), маркировки (4.5) осуществляют визуально.

6.7 Определение механической прочности мойки (4.2.4)

6.7.1 Средства контроля и вспомогательные материалы

Деревянная доска 200 ´ 300 мм и толщиной 40 мм.

Резина листовая 250 ´ 400 мм и толщиной 15 мм.

Набор грузов массой 50 кг.

6.7.2 Порядок проведения контроля

Прочность моек проверяют постепенным нагружением деревянной доски, уложенной через резиновую прокладку на дно чаши, грузом 50 кг в течение 10 мин.

6.7.3 Правила определения результатов испытаний

Мойки считают выдержавшими испытание, если:

— после проверки габаритных и присоединительных размеров не обнаружено отклонений, выходящих за пределы допусков;

— при осмотре с помощью лупы 4-кратного увеличения не обнаружено деформации поверхностей, деформации крепежных деталей, срыва резьбы, выдавливание прокладок.

7.1 Мойки следует перевозить крытым транспортом любого вида согласно правилам перевозки грузов, действующим на данном виде транспорта.

7.2 При транспортировании моек в районы Крайнего Севера и в труднодоступные районы тара и упаковка должны соответствовать ГОСТ 15846 .

7.3 Мойки должны храниться в закрытом помещении или под навесом, исключающим возможность попадания на них атмосферных осадков.

8.1 Сведения по монтажу и эксплуатации должны быть изложены в эксплуатационной документации (инструкции, паспорте), составленной в соответствии с ГОСТ 2.601 .

Мойки должны иметь горизонтальное положение бортов, отклонение не должно превышать 2 мм по длине мойки.

Мойки должны быть прочно закреплены на подстолье. Рекомендуемые монтажные схемы установки моек на подстолье приведены в приложениях В и Г .

8.2 При чистке моек не допускается применение моющих средств, содержащих абразивные материалы.

9.1 Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие моек требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения, установленных настоящим стандартом.

9.2 Гарантийный срок эксплуатации моек — два года со дня сдачи объекта в эксплуатацию или продажи (при реализации приборов через торговую сеть), но не более двух с половиной лет со дня их отгрузки предприятием-изготовителем.

1 Механическая прочность прибора

2 Присоединительные размеры

3 Габаритные размеры, отклонение от них

4 Отклонение от плоскостности и коробление

5 Показатели внешнего вида

Сталь тонколистовая коррозионностойкая улучшенной плоскостности, травленая или после светлого отжига с чистотой поверхности М2а и по ГОСТ 5582 марок 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Тч (Ди77), 10Х13Г18Д (Ди61).

1 — мойка; 2 — нагель; 3 — выпуск; 4 — сифон; 5 — гайка; 6 — винт; 7 — прокладка резиновая; 8 — воронка; 9 — сетка; 10 — пробка

1 — прокладка; 2 – зажим

Ключевые слова : мойки из нержавеющей стали, технические требования, маркировка, упаковка, транспортирование, хранение

В этой памятке мы хотим дать Вам несколько советов и рекомендаций по мойке автомобиля с использованием аппарата высокого давления.

Струя воды под высоким давлением запросто смывает пыль и грязь с поверхности автомобиля. Благодаря этому Вы можете основательно, быстро и без затрат усилий вымыть Ваш автомобиль даже в тех местах, которые являются труднодоступными для щеточных моечных установок.

Сначала оросите автомобиль чистящим средством. Потом производится предварительная мойка высоким давлением. Затем обработайте чувствительную лакированную поверхность Вашего автомобиля моечной щеткой, выполняющей функцию бережного ухода после предварительной мойки высоким давлением. После этого производится основная мойка высоким давлением. В заключение наносится вспомогательное средство для сушки или защитный воск — они оберегают лакированную поверхность и придают ей водоотталкивающие свойства.

Кроме того: аппарат для мойки высоким давлением в стандартном варианте оснащения позволяет также мыть мотоциклы и велосипеды.

Чистящие средства помогут не только предать вашему автомобилю безупречную чистоту, но и защитят лакокрасочное покрытие. Современные моющие средства высокоэффективны и экономят Ваше время и при этом не загрязняют окружающую среду.

Предварительно приготовьте раствор чистящего средства, смешав его в правильной дозировке или в необходимой пропорции. Соблюдайте инструкции по применению: пропорция 1:10 означает 1 часть чистящего средства на 10 частей воды. Например, следует взять 0,1л чистящего средства на 1л воды. Получившийся раствор следует залить в бак для чистящего средства вашего аппарата или соединить резервуар с аппаратом по средствам специальной всасывающей трубки.

3.

Перед тем как начать чистку кузова, следует сбить грязь с колёсных дисков струёй высокого давления или специальной щеткой насадкой и обработать их специальными средствами, для того чтобы в дальнейшем грязь с них не отлетала и не попадала на кузов.

ВНИМАНИЕ ! Не следует мыть кузов автомобиля в солнечную жаркую погоду. Так как нагретый кузов способствует быстрому испарению влаги, что может привести к образованию разводов на кузове вашего автомобиля.

4.

Чистящий раствор следует наносить сначала на сухую поверхность, используя для этого струю воды под низким давлением с примесью чистящего средства или пенную насадку с интенсивным пенным раствором. Это позволит составу сразу максимально глубоко подействовать на загрязнения, что в полной мере проявит свою эффективность на следующих этапах.

ВНИМАНИЕ ! Если ваше транспортное средство очень сильно загрязнено, то сперва следует сбить грязь струёй воды под высоким давлением, а затем уже проводить обработку моющим средством.

5.

Всегда следует полностью обрабатывать поверхность автомобиля чистящим средством. Наносите чистящее средство кругообразными движениями спереди назад и снизу вверх. Благодаря этому продлевается действие чистящего средства и обеспечивается время воздействия, достаточное для растворения грязи. То время, в течение которого, чистящее средство растворяет грязь, Вы можете использовать, например, для удаления щеткой мушиного помета и следов насекомых, скопившихся с передней стороны капота.

6.

По истечении времени воздействия произведите очистку струей высокого давления, придерживаясь того же порядка: спереди назад, снизу вверх. Если Вы не используете чистящего средства, промывку следует производить в направлении сверху вниз.

7.

Проконтролируйте результат очистки при помощи : проведите пальцем по участку лакового покрытия, а затем промойте этот участок водой. В случае качественной, равномерной очистки не должно быть заметно разницы между соответствующим участком и граничащей с ним поверхностью. Если же Вы обнаружите разницу, в дополнение к мойке высоким давлением следует воспользоваться щеткой. Керхер предлагает моечные щетки в стандартном исполнении, а также в варианте вращающейся щетки (специальная принадлежность)

8.

Если Вы используете моечную щетку, то применением следует проконтролировать ее на отсутствие загрязнений. Оперативный метод чистки: положите щетку щетиной вверх на пол, наступите на рукоятку и промойте щетину плоской струей высокого давления, выходящей из струйной трубки. используйте две щетки
– одну для чувствительных поверхностей (лакового покрытия или стекол),
– а другую только для удаления грубых загрязнений (например, очистки колесных дисков)

9.

В защитных целях Вам следует использовать вспомогательное средство для сушки или защитный воск. Они позволят защитить лакированную поверхность и придать ей водоотталкивающие свойство. Наносите эти средства сверху вниз, осуществляя в заключение ополаскивание чистой водой. Остающиеся капли воды сотрите замшевой или тканевой салфеткой для обработки поверхностей автомобилей.

10.

Во избежание разводов обратите внимание на то, чтобы при разбрызгивании восковой консервант не попадал на поверхности стекол. Обработайте стёкла, фары и протрите зеркала специальным средством.

Специальные принадлежности для расширения областей применения.

Средства для ухода за автомобилями при помощи аппаратов высокого давления

Автомобильный шампунь RM 81 (20л.) — Активное концентрированное чистящее средство, подходит для мойки автомобилей, тентов и двигателей. Проверенное практикой очищающее средство для аппаратов высокого давления. Хорошие моющие результаты достигаются даже в жесткой воде. Растворяет жиры, масла и минеральные загрязнения.

Автомобильный шампунь «3 в 1» (1л.) — Высокоэффективный шампунь с уникальной формулой «3 в 1», включающей активный очищающий компонент и компоненты для быстрой сушки поверхностей и придания им блеска. Гарантирует одновременные очистку, уход и защиту. Обеспечивает бережную мойку любых автомобилей.

Автомобильный шампунь RM 806 (5, 20л.) — Слабощелочное пенообразующее средство для тщательной очистки автомобилей. Безопасно для окружающей среды, не повреждает лакированные и пластмассовые поверхности.

Средство для устранения масляно-жировых загрязнений Extra RM 31 ASF (2.5,10,20,200,1000л.) — Высококонцентрированное средство для общей чистки высоким давлением. Эффективно устраняет стойкие масляные и жировые загрязнения, деготь и сажу при любых температурах.

Автомобильный воск RM 824 (20л.) — Разработанный для автомобильных моечных установок жидкий блестящий автовоск Karcher RM 824 гарантирует быстрый разрыв водяной пленки, что приводит к очень хорошим результатам сушки, в том числе при применении жесткой воды.

Средство для удаления воска RM 36 (20,200л.) — Бережно удаляет консервирующие восковые слои и остатки консистентных смазок с лакированных поверхностей. Прекрасно подходит для применения в аппаратах высокого давления.

Читайте также:  Пластиковый короб под провода

Интенсивное средство для чистки колес RM 800 ASF (20,200л.) — Концентрированное средство формирует пену, бережно и без дополнительных воздействий устраняющую все обычные загрязнения колесных дисков, в частности, продукты износа шин и тормозных накладок, пятна извести и следы противогололедных реагентов.

Щелочное средство для чистки колес RM 801 (20,200л.) — Специальное средство для чистки любых легкосплавных и стальных дисков с защитным покрытием (кроме полированных дисков без лакового покрытия). Бережно и тщательно удаляет самые стойкие загрязнения – дорожную пыль, продукты износа шин и следы реагентов. Не повреждает бетонные полы и колесные желоба.

Средство для предварительной очистки RM 803 ASF (10,20,200л.) — Активное средство для бесконтактной предварительной мойки высоким давлением. Ускоряет размягчение и удаление отложений масел и смазок, а также следов насекомых. Соответствует требованиям VDA.1)

Средства для ухода за автомобилями при помощи насадок для пенной чистки

Ultra Foam Cleaner (1л.) — Средство с интенсивным пенообразованием содержит новый активный очищающий компонент, легко и быстро удаляющий с транспортных средств масла, смазки и все типичные дорожные загрязнения. Не содержит фосфатов, не повреждает обрабатываемые материалы.

Средства для ручного ухода за автомобилями

Средство для чистки колесных дисков (0.5л) — очищает любые стальные и легкосплавные диски от продуктов износа тормозных накладок, противогололедных реагентов и прочих дорожных загрязнений. С эффектом изменения цвета, сигнализирующего об истечении необходимого времени воздействия. Удобно в применении благодаря высокоэффектив ной гелеобразной формуле.

Средство для удаления следов насекомых (0.5л) — Бережно удаляет следы насекомых с лакового покрытия, решетки радиатора, зеркал заднего вида, стекол и пластмассовых деталей.

Гель для очистки стекол (0.5л) — Средство для ручной очистки стекол, зеркал и других блестящих водостойких поверхностей. Надежно устраняет даже масляно-жировые загрязнения. Очень удобно в применении благодаря гелеобразной формуле, исключающей стекание средства с вертикальных

Струйная трубка Vario Power — используется в класса К2-К7 и позволяет плавно регулировать давление струи (от низкого для нанесения чистящего средства, до высокого) всего одним поворотом наконечника.

Струйная трубка Vario Power 360 — используется в классах К2-К7 и позволяет плавно регулировать давление в секторе 360*, поворачивающимся шарниром, обеспечивает оптимальную чистку труднодоступных участков объектов расположенных на близком расстоянии.

Струйная трубка Multi Power — используется в классах К3-К7 и образует струи 5 видов: низкого давления (для нанесения чистящего средства), точечную, веерную и роторную высокого давления, а так же расширенную веерную меньшего давления. Выбор струи производится поворотом наконечника трубки.

Пенные насадки:

Насадка для пенной чистки (0.3л) — используется в классах К2-К7, насадка для формирования и нанесения интенсивной пены при мойке автомобилей. Без регулировки.

Насадка для пенной чистки FJ 6 (0.6л) — используется в классах К2-К7, насадка для формирования и нанесения интенсивной пены при мойке автомобилей. С регулировкой.

Насадка для пенной чистки FJ 10 С — пенная насадка в комплекте с бутылкой 1л.) моющего пенного средства UFC (Ultra Foam Cleaner). Подходит к пистолетам минимоек K2- K7. Бутылку как картридж можно открутить и заменить на новую

Насадка для пенной чистки FJ 10 — Объём колбы 1 л. Регулировка интенсивности подачи пенной струи точечно или по площади. Насадка совместима с пистолетами минимоек серий K2- K7.

Удлинительный шланг
Удлинительный шланг высокого давления "Quick Connect" (10 м) — Для аппаратов классов К 3 — К 7 и некоторых моделей класса К 2, оснащенных разъемами Quick Connect. Устанавливается между пистолетом и шлангом высокого давления.

Водяной фильтр
Препятствует попаданию частиц грязи, содержащихся в загрязненной воде, внутрь насоса и повреждению ими насоса.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Мойки из нержавеющей стали

Stainless steel sinks.

ОКС 91.140.70 ОКСТУ 4940

Дата введения 1996-01-01

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом санитарной техники (НИИсантехники) Российской Федерации

ВНЕСЕН Главным управлением стандартизации, технического нормирования и сертификации Минстроя России

2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Минстроя России от 15 ноября 1995 г. N 18-97

3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Внесена поправка (ИУС № 5 1998 г.)

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на мойки из нержавеющей стали, устанавливаемые в кухнях и бытовых помещениях зданий различного назначения.

Обязательные требования к качеству продукции изложены в 3.1 -3.6, 4.2.1-4.2.5, 4.4.1.

2 Нормативные ссылки

ГОСТ 2.601-95 ЕСКД. Эксплуатационные документы

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 5582-75 Сталь тонколистовая коррозионностойкая, жаростойкая и жаропрочная

ГОСТ 10905-86 Плиты поверочные и разметочные. Технические условия

ГОСТ 14192-77 Маркировка грузов

ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 15846-79 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 19300-86 Средства измерения шероховатости поверхности профильным методом. Профилографы-профилометры контактные. Типы и основные размеры

3 Классификация и основные размеры

3.1 Типы и основные размеры моек должны соответствовать указанным на рисунках 1-8 и в таблице 1.

Рисунок 1 -Мойка из нержавеющей стали с одной чашей накладная (Тип МН)

Рисунок 2 -Мойка из нержавеющей стали с одной чашей, сливной полкой, накладная (Тип МНП)

Рисунок 3 -Мойка из нержавеющей стали с двумя чашами, накладная (тип МН2)

Рисунок 4 -Мойка из нержавеющей стали с двумя чашами, сливной полкой, накладная (Тип МНП2)

Рисунок 5 -Мойка из нержавеющей стали с одной чашей, встраиваемая (Тип МНВ)

Рисунок 6 -Мойка из нержавеющей стали с одной чашей, сливной полкой, встраиваемая (Тип МНВП)

Рисунок 7 -Мойка из нержавеющей стали с двумя чашами, встраиваемая (Тип МНВ2)

Рисунок 8 -Мойка из нержавеющей стали с двумя чашами, сливной полкой, встраиваемая (Тип МНВП2)

¦ Тип мойки ¦ Длина А ¦ Ширина В ¦ Глубина чаши Н,¦

¦ ¦ +/- 3 ¦ +/- 3 ¦ не менее ¦

МНВП 750 — 780 500 — 520

(Измененая редакция, поправка)

3.2 Конструкция мойки должна предусматривать наличие отверстий для установки выпуска и водоразборной арматуры.

3.3 Диаметры и расположение отверстий для установки водоразборной арматуры должны соответствовать указанным на рисунке 9 с отклонениями +/- 1 мм.

По требованию потребителя мойки могут изготовляться без отверстий для водоразборной арматуры.

Диаметр отверстия для установки выпуска должен быть 52 мм с отклонениями: + 1, — 3 мм. По согласованию с потребителем допускается предусматривать выпускное отверстие диаметром 60 мм с теми же отклонениями.

3.4 Размеры и расположение отверстий в мойках для установки водоразборной арматуры должны соответствовать указанным на рисунке 9 с отклонениями +/- 1,0 мм.

3.5 Конструкция и конфигурация моек, расположение отверстия под выпуск, а также расположение отверстия под дополнительный смеситель настоящим стандартом не регламентируются, а определяются рабочими чертежами, утвержденными в установленном порядке.

3.6 Условное обозначение моек в технической документации и при заказе должно состоять из слова "Мойка", обозначения ее типа и обозначения настоящего стандарта.

Для моек после обозначения типа указывают буквы:

Ц — для моек с отверстиями для установки центрального смесителя;

Щ — для моек с отверстиями для установки смесителя со щеткой или душем на гибком шланге;

Р — для моек с отверстиями для установки смесителя с раздельными подводками;

Л — для моек типов МНП, МНВП, изготовленных в левом исполнении (чаша расположена слева при взгляде на мойку спереди);

О — для моек с отверстием для установки дополнительного смесителя очистки воды.

Для центрального смесителя

Для смесителя с раздельными Для смесителя с моечной

подводками щеткой или душем на

на гибком шланге

Рисунок 9 — Расположение и размеры отверстий

на мойках для водоразборной арматуры

* Для моек типов МН, МНП, МН2, МНП2.

** Для моек типов МНП, МНВП, МНП2, МНВП2.

Пример условного обозначения мойки из нержавеющей стали накладной, с одной чашей, с отверстием для установки центрального смесителя:

Мойка МНЦ ГОСТ Р 50851-96

То же, с двумя чашами, со сливной полкой, в левом исполнении, с отверстиями для установки смесителя со щеткой на гибком шланге:

Мойка МНП2ЩЛ ГОСТ Р 50851-96

4 Технические требования

4.1 Мойки следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, конструкторской и технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем. При разработке конструкторской и технологической документации на изделия конкретных видов необходимо применять показатели качества, указанные в приложении А.

4.2.1 При горизонтальном положении бортов мойки дно ее чаши должно иметь уклон к выпускному отверстию, обеспечивающий полный слив воды через выпуск, а сливная полка — в сторону чаши.

4.2.2 Допуски плоскостности и формы заданной поверхности моек не должны превышать значений, указанных ниже:

2,0 мм — допуск плоскостности продольных и поперечных бортов;

0,5 мм — допуск формы заданной поверхности бортов;

0,1 мм — то же, боковых стенок, днища и радиусов перехода борта к стенкам.

4.2.3 Мойки должны иметь на невидимой поверхности чаши шумопоглощающее покрытие.

4.2.4 Мойки должны выдерживать механическую нагрузку.

4.2.5 Видимая поверхность моек должна быть полированной и ее шероховатость должна быть не более 0,32 мкм. Не допускается наличие пятен различных оттенков, волнистости и царапин.

Читайте также:  Выбор пластика для кухни

4.2.6 Сварные швы на видимой поверхности моек должны быть тщательно зачищены и отполированы.

4.3 Требования к сырью, материалам и комплектующим изделиям

4.3.1 Мойки должны изготовляться из тонколистовой нержавеющей коррозионностойкой стали улучшенной плоскостности, пригодной для штамповки и полировки, в соответствии с утвержденной технической документацией. Перечень рекомендуемых марок нержавеющих сталей приведен в приложении В.

4.3.2 Детали крепления моек, выполненные на сварке, должны изготовляться из стали той же марки, что и мойки.

4.4.1 Мойки должны поставляться предприятием-изготовителем комплектно. В состав комплекта моек входят: мойка, водосливная арматура (сифон, выпуск, перелив), водоразборная арматура, детали крепления мойки к подстолью и детали для обеспечения водонепроницаемости мест соединения мойки с подстольем.

По согласованию потребителя и изготовителя мойки могут поставляться частично или полностью без комплектующих изделий, за исключением деталей, обеспечивающих водонепроницаемость.

4.4.2 Мойки, отгружаемые потребителю в одной транспортной единице по одному сопроводительному документу, должны сопровождаться паспортом.

4.4.3 В паспорте должны быть указаны:

— наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и адрес;

— условное обозначение мойки;

— комплектность и количество;

— дата выпуска или отгрузки;

4.4.4 При поставке в торговую сеть паспорт должен прикладываться в каждой мойке, а в состав комплекта должна входить также инструкция по монтажу и эксплуатации.

4.4.5 Допускается совмещать паспорт с инструкцией по монтажу и эксплуатации.

4.5.1 На мойках должен быть нанесен товарный знак предприятия-изготовителя. Маркировка должна быть четкой, сохраняющейся в течение всего срока службы мойки.

4.5.2 Место и способ нанесения маркировки определяет предприятие-изготовитель.

4.5.3 Упакованные мойки должны иметь транспортную маркировку в соответствии с ГОСТ 14192.

4.6.1 Мойки должны быть упакованы в соответствии с технической документацией предприятия-изготовителя. Упаковка должна обеспечивать сохранность моек при транспортировании и хранении.

4.6.2 Мойки упаковывают на деревянных поддонах, в деревянные ящики или обрешетки, прокладывая между мойками бумагу.

4.6.3 При поставке в торговую сеть каждую мойку упаковывают отдельно в картонную коробку или в деревянную обрешетку.

5 Правила приемки

5.1 Мойки принимают партиями. В состав партии входят мойки одного типа. Объем партии устанавливается предприятием-изготовителем, но не более сменной выработки.

5.2 Для проверки соответствия моек требованиям настоящего стандарта должны проводиться приемосдаточные, периодические и типовые испытания.

5.3 Приемосдаточные испытания

5.3.1 При приемосдаточных испытаниях каждую мойку проверяют на соответствие требованиям 3.2, 4.2.2, 4.2.3, 4.2.5, 4.4, 4.5.

5.3.2 Проверке на соответствие требованиям 3.1, 3.3, 4.2.1, 4.2.4, 4.4.1 подвергают 1 % моек от партии, но не менее 3 шт.

5.3.3 Проверке на соответствие требованиям 4.3.1 подвергают каждую партию металла, поступившую на предприятие-изготовитель.

5.3.4 Проверке на соответствие требованиям 4.6 подвергают партию моек, подготовленную к отправке и поставляемую по одному сопроводительному документу. Проверку проводят не реже одного раза в квартал.

5.3.5 При получении неудовлетворительных результатов проверки хотя бы по одному показателю при выборочном контроле, проводят повторный контроль по этому показателю удвоенного количества моек, отобранных от той же партии.

В случае неудовлетворительных результатов повторного контроля партию моек бракуют. Допускается поштучная приемка моек.

5.4 Периодические испытания проводят на соответствие всем требованиям настоящего стандарта.

Проверке подвергают не менее трех моек, прошедших приемосдаточные испытания, не реже одного раза в год.

5.5 Типовые испытания проводят с целью определения эффективности и целесообразности предполагаемых изменений конструкций и технологии изготовления, которые могут повлиять на технические характеристики продукции.

Типовые испытания проводят на образцах моек, в конструкцию которых на основании временных документов внесены изменения. Виды и объем испытаний определяет организация-разработчик.

6 Методы контроля

6.1 Внешний вид и качество поверхностей моек (3.2, 4.2.6) проверяют визуально, сравнивая с образцом, без применения увеличительных приборов при естественном или искусственном освещении с расстояния 0,7 м и освещенности не менее 200 лк.

6.2 Размеры моек и допуски (3.1, 3.3, 3.4) определяют универсальными или специальными средствами измерений, обеспечивающими необходимую точность измерений (металлической линейкой, штангенциркулем, высотомером), или шаблонами.

6.3 Определение допуска плоскостности и формы заданной поверхности (4.2.2)

6.3.1 Средства контроля и вспомогательные материалы

Поверочная плита по ГОСТ 10905.

Линейка измерительная металлическая по ГОСТ 427.

Индикатор рычажно-механического типа.

6.3.2 Порядок проведения контроля

На поверочной плите измеряют наибольший зазор между плитой и проверяемой поверхностью набором щупов.

Отклонение формы заданной поверхности (гофры) определяют с помощью индикатора.

Допускается проводить проверку плоскостности при помощи поверочной линейки и набора щупов.

Допускаются другие методы контроля, обеспечивающие заданную точность.

6.3.3 Контроль уклона дна к отверстию для выпуска и уклона сливной полки в сторону чаши (4.2.1) определяют частичным заполнением мойки водой.

После слива в мойке не должна оставаться вода.

6.4 Контроль применяемых материалов осуществляют по сопроводительной документации на материалы при входном контроле или путем лабораторных анализов.

6.5 Контроль шероховатости поверхности (4.2.5) проводят профилометром-профилографом или другим прибором, указанным в ГОСТ 19300, или сравнением с образцами-эталонами шероховатости.

6.6 Проверку наличия шумопоглощающего материала (4.2.3), комплектности (4.4), маркировки (4.5) осуществляют визуально.

6.7 Определение механической прочности мойки (4.2.4)

6.7.1 Средства контроля и вспомогательные материалы

Деревянная доска 200х300 мм и толщиной 40 мм.

Резина листовая 250х400 мм и толщиной 15 мм.

Набор грузов массой 50 кг.

6.7.2 Порядок проведения контроля

Прочность моек проверяют постепенным нагружением деревянной доски, уложенной через резиновую прокладку на дно чаши, грузом 50 кг в течение 10 мин.

6.7.3 Правила определения результатов испытаний

Мойки считают выдержавшими испытание, если:

— после проверки габаритных и присоединительных размеров не обнаружено отклонений, выходящих за пределы допусков;

— при осмотре с помощью лупы 4-кратного увеличения не обнаружено деформации поверхностей, деформации крепежных деталей, срыва резьбы, выдавливание прокладок.

7 Транспортирование и хранение

7.1 Мойки следует перевозить крытым транспортом любого вида согласно правилам перевозки грузов, действующим на данном виде транспорта.

7.2 При транспортировании моек в районы Крайнего Севера и в труднодоступные районы тара и упаковка должны соответствовать ГОСТ 15846.

7.3 Мойки должны храниться в закрытом помещении или под навесом, исключающим возможность попадания на них атмосферных осадков.

8 Указания по монтажу и эксплуатации

8.1 Сведения по монтажу и эксплуатации должны быть изложены в эксплуатационной документации (инструкции, паспорте), составленной в соответствии с ГОСТ 2.601.

Мойки должны иметь горизонтальное положение бортов, отклонение не должно превышать 2 мм по длине мойки.

Мойки должны быть прочно закреплены на подстолье. Рекомендуемые монтажные схемы установки моек на подстолье приведены в приложениях В и Г.

8.2 При чистке моек не допускается применение моющих средств, содержащих абразивные материалы.

9 Гарантии изготовителя

9.1 Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие моек требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения, установленных настоящим стандартом.

9.2 Гарантийный срок эксплуатации моек — два года со дня сдачи объекта в эксплуатацию или продажи (при реализации приборов через торговую сеть), но не более двух с половиной лет со дня их отгрузки предприятием-изготовителем.

Номенклатура показателей качества моек

из нержавеющей стали

1 Механическая прочность прибора

2 Присоединительные размеры

3 Габаритные размеры, отклонение от них

4 Отклонение от плоскостности и коробление

5 Показатели внешнего вида

Перечень нержавеющих сталей для изготовления моек

Сталь тонколистовая коррозионностойкая улучшенной плоскостности, травленая или после светлого отжига с чистотой поверхности М2а и по ГОСТ 5582 марок 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Тч (Ди77), 10Х13Г18Д (Ди61).

Монтажная схема установки мойки

типа МНП на подстолье

1 — мойка; 2 — нагель; 3 — выпуск; 4 — сифон; 5 — гайка;

6 — винт; 7 — прокладка резиновая; 8 — воронка; 9 — сетка; 10 — пробка

Монтажная схема установки мойки

типа МНВП на подстолье

1 — прокладка; 2 — зажим

1 Область применения

2 Нормативные ссылки

3 Классификация и основные размеры

Рисунок 1 — Мойка из нержавеющей стали с одной чашей накладная (Тип МН)

Рисунок 2 — Мойка из нержавеющей стали с одной чашей, сливной полкой, накладная (Тип МНП)

Рисунок 3 — Мойка из нержавеющей стали с двумя чашами, накладная (тип МН2)

Рисунок 4 — Мойка из нержавеющей стали с двумя чашами, сливной полкой, накладная (Тип МНП2)

Рисунок 5 — Мойка из нержавеющей стали с одной чашей, встраиваемая (Тип МНВ)

Рисунок 6 — Мойка из нержавеющей стали с одной чашей, сливной полкой, встраиваемая (Тип МНВП)

Рисунок 7 — Мойка из нержавеющей стали с двумя чашами, встраиваемая (Тип МНВ2)

Рисунок 8 — Мойка из нержавеющей стали с двумя чашами, сливной полкой, встраиваемая (Тип МНВП2)

Рис. Для центрального смесителя

Рис. Для смесителя с раздельными подводками. Для смесителя с моечной подводками щеткой или душем на на гибком шланге

4 Технические требования

5 Правила приемки

6 Методы контроля

7 Транспортирование и хранение

8 Указания по монтажу и эксплуатации

9 Гарантии изготовителя

Приложение А (обязательное). Номенклатура показателей качества моек из нержавеющей стали

Приложение Б (рекомендуемое). Перечень нержавеющих сталей для изготовления моек

Приложение В (рекомендуемое). Монтажная схема установки мойки типа МНП на подстолье

Приложение Г (рекомендуемое). Монтажная схема установки мойки типа МНВП на подстолье

Ссылка на основную публикацию
Можно ли принимать ванну с поваренной солью
Польза солевых ванн была замечена людьми еще давно, с тех пор популярность данной процедуры не снижается — ведь как часто...
Можно ли замораживать готовую картошку
Конечно, можно и теоретически, и практически. В жареном картофеле осталась вода, ее стоит "выгнать" и процесс заморозки пройдет нормально. Приготовиться...
Можно ли замораживать жареные грибы с луком
Замораживать уже обжаренные грибочки можно, только делать это нужно правильно и разложить на порционные пакеты, которые подвергаются термической обработке(разогреву) один...
Можно ли проводить шумные работы в выходные
Жильцам многоквартирных домов приходится учитывать интересы друг друга, чтобы совместное проживание в одном здании было комфортным для всех. Одним из...
Adblock detector