Схема укладки трубопровода в траншею

Схема укладки трубопровода в траншею

Читайте также:

  1. II. Начало процесса исторического развития общества.
  2. II. Системы, развитие которых можно представить с помощью Универсальной Схемы Эволюции
  3. III.1.1) Формы уголовного процесса.
  4. IV.3.2) Виды легисакционного процесса.
  5. IV.4.1) Происхождение и смысл формулярного процесса.
  6. IV.4.3) Общий ход формулярного процесса.
  7. LISA — что было до Большого взрыва?
  8. VI. Педагогические технологии на основе эффективности управления и организации учебного процесса
  9. VII. Описание учебно-методического и материально-технического обеспечения образовательного процесса по предмету «Технология» (направление «Технический труд»).
  10. VII. Правописание не и ни

Работы по укладке трубопроводов ведут при температуре не ниже -15°С и не выше 30С.

При укладке трубопроводов при более низкой температуре наружного воздуха необходимо организовать их подогрев до требуемой температуры.

Перед укладкой трубы подвергаются тщательному осмотру с целью обнаружения трещин, подрезов, рисок и других механических повреждений.

При прокладке трубопроводов протяженностью 1000 м и более их возможно монтировать готовыми секциями, которые изготавливают в условиях базы, затем их развозят и раскладывают вдоль трассы, где из них изготавливают плети. При небольшой длине трассы монтаж трубопровода целесообразно вести на берме из отдельных труб путем последовательного их наращивания в плеть.

Укладка в траншею трубопроводов производится не ранее 30 минут после сварки последнего стыка.

При укладке трубопровода с бермы траншеи могут быть использованы два метода производства работ: непрерывный и цикличный.

Непрерывный метод укладки для газопроводов предусматривает использование двух грузоподъемных средств (трубоукладчиков), которые безостановочно перемещаются вдоль траншеи в процессе опускания укладываемой плети. В качестве оснастки следует применять троллейные подвески, оснащенные мягкими катками. Высота подъема трубопровода над строительной полосой должна быть в пределах 0,5-0,8 м.

Троллейные подвески могут быть подвешены либо непосредственно на трубоукладчиках, либо с помощью траверс.

Схемы укладки трубопроводов с бермы траншеи с применением траверс.

а — с траверсой у головного трубоукладчика; б — с траверсой у заднего трубоукладчика; в — с траверсами у обоих трубоукладчиков.

Циклический метод укладки трубопроводов может осуще­ствляться либо способом "перехвата" (когда трубоукладчики следуют друг за другом, каждый в своей колее), либо способом "переезда" (когда последний трубоукладчик поочередно объезжает передний трубоукладчик, используя при работе под нагрузкой одну большую колею).

Количество кранов-трубоукладчиков в колонне при укладке цикличным методом должно равняться трем: два из них находятся постоянно под нагрузкой, а один используется для подмены других.

При прокладке трубопроводов в узкой строительной полосе возможно применять на прямых участках способ монтажа трубопровода методом протягивания.

Технологическая схема производства СМР методом протягивания.

1 – штабели труб; 2 – трубная плеть; 3 – кран-трубоукладчик; 4 – сварочная установка; 5 – монтажные опоры; 6 – трактор тягач.

Для этого в начальной точке участка трассы устраивается накопительная площадка и оборудуется сварочный пост, а в конечной точке этого участка устанавливается трактор-тягач или тяговая лебедка. Затем разрабатывается траншея. Для уменьшения коэффициента трения и, следовательно, тягового усилия (что позволяет увеличить длину протягиваемой плети), а также исключения возможных механических повреждений трубопровода на дне траншеи устраивается постель (ложе) из пенополимерных материалов (ППМ), по которой перемещается трубопровод.

Любое тяговое средство должно быть снабжено динамометром,по которому определяется тяговое усилие в процессе протягивания трубопровода. В случае превышения усилия, по сравнению с допустимым, лебедка с гидравлическим приводом автоматически приостанавливает процесс протягивания.

Монтаж трубопровода из отдельных труб мерной длины или секций на лежаках над траншеей. 1 – перемычки; 2 – заглушка; 3 – стыки на газопроводе.

Дата добавления: 2015-01-29 ; просмотров: 124 ; Нарушение авторских прав

Трубопровод укладывают в траншею в зависимо­сти от местных условий, а также от принятых конструктивных и организационно-технологических решений одним из следующих способов:

— предварительным приподнятием над монтажной полосой с последующим поперечным надвиганием на траншею и опуска­нием на ее дно трубных плетей с одновременной их очисткой и изо­ляцией механизированными способами (совмещенный способ про­изводства изоляционно-укладочных работ;

— теми же приемами, что и в предыдущем случае, но без очистки и изоляции, которые выполняются на трассе заблаговременно (раз­дельный способ производства работ по очистке, изоляции и уклад­ке трубопровода);

— приподнятием над монтажной полосой, поперечным надвига­нием на траншею и опусканием на дно траншей плетей, сваренных из труб с заводской (рис. 17.10) или базовой изоляцией при предва­рительной изоляции сваренных стыков;

— продольным протаскиванием с монтажной площадки заранее подготовленных (включая нанесение изоляции, футеровки, баллас­тировки) длинномерных плетей непосредственно по дну обводнен­ной траншеи;

— продольным протаскиванием циклично по дну траншеи плети, наращиваемой по мере протаскивания из отдельных труб или сек­ций на монтажной площадке;

— продольным протаскиванием с береговой монтажной площад­ки трубной плети на плаву по мере ее наращивания (включая свар­ку, контроль качества кольцевых швов, очистку и изоляцию сты­ков, балластировку и пристроповку разгружающих поплавков) с последующим погружением этой плети в проектное положение путем отстраповки поплавков;

— теми же приемами, но без предварительной балластировки и без применения поплавков, в этом случае погружение плети на дно траншеи осуществляется за счет навески на плавающий трубопровод балластирующих устройств специальной конструкции;

— заглублением в грунт под действием собственного веса заранее подготовленных плетей за счет принудительного формирования под трубопроводом в процессе его укладки щелей в грунте (бестраншейное заглубление);

— опуском: отдельных труб или секций в траншею с последующим их наращиванием в плети в траншее; заранее подготовленных плетей, выложенных над траншеей и опирающихся на временные опоры, которые установлены поперек траншеи.

Рис. 17.10 – Укладка трубопровода с заводской изоляцией раздельным способом

Для защиты противокоррозионного покрытия от механических повреждений в процессе и после его укладки, а также во время за­сыпки трубопровода на участках, где трасса проходит по скальным, каменистым или мерзлым породам, применяется подсыпка и при­сыпка из мягкого или мелкозернистого грунта; сплошные защит­ные покрытия из вспененных синтетических материалов, а также обертки из синтетических композиций. Минимально допускаемые радиусы упругого изгиба принима­ются в соответствии с табл. 17.1.

Таблица 17.1 – Минимально допускаемые радиусы упругого изгиба

Диаметр трубопроводов, мм Минимально допусти­мые радиусы упругого изгиба трубопровода, м Диаметр трубопроводов, мм Минимально допусти­мые радиусы упругого изгиба трубопровода, м
1000-800
700-600

Выбор метода производства работ осуществляется с учетом принятой общей схемы организации строительства трубопровода и обосновы­вается технико-экономическими расчетами. Ниже представлены схемы изоляционно-укладочной колонны (рис. 17.11).

Основные параметры производства укладочных работ для тру­бопроводов диаметром 57 – 1020 мм приведены в табл. 17.2.

Читайте также:  Ремонт индукционных плит своими руками

Таблица 17.2 – Основные параметры производства укладочных работ различными способами

Укладку трубопроводов диаметром 57 мм допускается осуществлять с применением вместо трубоукладчиков ручной такелажной оснастки.

В изоляционной колонне в холодное время года или при нали­чии на поверхности трубопровода влаги необходимо применять су­шильную установку, которую располагают в головной части колонны.

При выявлении на трубах заметных следов коррозии, что с наи­большей вероятностью проявляется при длительном их хранении в условиях повышенной влажности, в состав колонны целесообраз­но вводить дополнительную очистную машину.

При одновременном строительстве многониточных трубопроводов в раздельных траншеях укладку начинают с дальнего (край­него по ходу движения линейных строительных потоков) трубопро­вода, чтобы исключить необходимость устройства проездов для строительной техники над уже проложенными трубопроводами.

При выполнении изоляционно-укладочных работ на заболо­ченной местности не допускаются продолжительные остановки ко­лонн, которые могли бы стать причиной просадок грунта под гусе­ницами трубоукладчиков. Такие остановки могут повлечь опроки­дывание трубоукладчиков.

Рисунок 17.11 – Схемы расположения трубоукладчиков и машин в изоляционно-укладочной колонне: а – при раздельном способе производства работ для трубопроводов диамет­ром 14 – 530 мм; б – то же диаметром 720–1020 мм; в – при совмещенном способе производства работ; г– при укладке заизолированного трубопро­вода; СТ – сушильная установка; ОЧ – очистная машина; ИЗ – изоляцион­ная машина (комбайн)

Укладка методом бестраншейного заглубления применяется для трубопроводов малых диаметров 32–114 мм с использованием специальной машины – ножевого трубозаглубителя.

На такой машине (рис. 17.12) устанавливают навесное оборудо­вание: режущий нож, роликоопору для поддержания трубной пле­ти и кассету – щелезасыпщик.

Сваренную и заизолированную плеть трубопровода выклады­вают по оси укладки, затем свободный ее конец заводят на роликоопоры, после чего начинается движение трубозаглубителя, кото­рый прорезает в грунте щель, куда опускают трубопровод. Завер­шающей операцией является засыпка грунта с помощью щелезасыпщика.

При работе на слабых грунтах трубозаглубитель работает без бук­сировки, на плотных – в сопровождении дополнительных тягачей.

Рис.17.12 – Укладка трубопровода с помощью трубозаглубительной машины: 1 – роликоопоры; 2 – гусеничный тягач; 3 – трубопровод; 4 – нож; 5 – кассета

При укладке изолированного трубопровода в траншею необ­ходимо контролировать:

а) выбора трубоукладчиков и монтажных приспособлений требованиям проекта производства работ (ППР);

б) расстановки трубоукладчиков в укладочной колонне требованиям ППР и их техническое состояние;

— соблюдение расчетных (в составе ППР) высот подъема трубо­провода, обеспечивающих гарантию труб от перенапряжения, из­ломов и вмятин и исключающих перегрузки трубоукладчиков;

— сохранность изоляционного покрытия;

— полное прилегание трубопровода по всей его длине к дну траншеи;

— глубину заложения трубопровода, которая должна соответ­ствовать проектной;

— соответствие положения трубопровода в траншее проектному (отклонение оси трубопровода от оси траншеи в каждую сторону не должно превышать 100 мм, а на участках установки железобе­тонных пригрузов или анкерных устройств – 0,45D + 100 мм, где D – диаметр трубопровода).

Укладку изолированного трубопровода с бровки траншеи следует производить в полностью подготовленную траншею (очи­щенную от снега, со спланированным дном, при необходимости, с устройством постели из мягкого грунта толщиной не менее 10 см) при соблюдении мер по предотвращению, оперативному обнару­жению и устранению повреждений изоляционного покрытия, а образующиеся «пазухи» засыпать мягким грунтом с послойной его подбивкой.

На участках трубопровода, где предусмотрено его закрепление анкерными устройствами, эти устройства необходимо установить до спуска трубопровода в траншею таким образом, чтобы при спу­ске исключить повреждение изоляционного покрытия.

Для предупреждения повреждений изоляционного покрытия тру­бопровода при спуске его в траншею рекомендуется использовать:

— троллейные подвески с катками, облицованными эластичным материалом, например полиуретаном (для трубопровода диаметром 1420 мм TTTNGG-1423) или другими материалами, а также с пневмобаллонами;

— мягкие монтажные полотенца;

— амортизирующие приспособления для стрел трубоукладчиков (например, конструкции СКБ «Газстроймашина»).

Перемещение трубопровода от места монтажа и сварки к бров­ке траншеи и укладка его с бровки траншеи в тран­шею осуществляются как при раздельном способе производства изоляционно-укладочных работ трубоукладочной бригадой путем последовательного перемещения трубоукладчиков (с последнего номера на первый) с одновременным перемещением трубопровода с бровки в траншею, так и при совмещенном при движении изоляционно-укладочной колонны с одновременной изоляцией и укладкой трубопровода.

Трубопровод следует укладывать в траншею на подготовленное основание, исключающее повреждение изоляционного покрытия, без провисания его отдельных участков, а образующиеся «пазухи» засыпать мягким грунтом с послойной его подбивкой.

Повреждения изоляционного покрытия трубопровода, допу­щенные в процессе его укладки, необходимо устранить в траншее до засыпки.

В случае, если трубопровод содержит большое количество кривых вставок, укладку его в траншею допускается производить небольшими участками и даже отдельными секциями или трубами в соответствии с ППР.

Прокладку трубопроводов на участках болот рекомендуется выполнять преимущественно в зимнее время при условии, что эти болота сложены полностью разложившимся торфом (т. е. в торфе не происходит тепловых процессов). В этом случае полоса движе­ния сварочных бригад, изоляционных звеньев и укладочных ко­лонн создается методом последовательного промораживания, а трубопровод в траншею опускают с бровки.

При прокладке трубопровода на участках болот в летнее время возможны три способа:

1 – укладка с бровки траншеи (с предварительно построенной лежневой дороги);

2 – сплав участка (плети) трубопровода по заполненной водой траншее (с последующим пригружением его для опуска на проект­ные отметки, например, пригрузами типа УБО);

3 – протаскивание участка (плети) трубопровода по дну тран­шеи (при его предварительной футеровке и последующем пригружении железобетонными пригрузами или закреплении анкерными устройствами на проектных отметках).

Работы по ремонту изоляционного покрытия труб, изолирован­ных в заводских условиях, изоляции сварных стыков труб и опуску изолированного трубопровода в траншею оформляются актами.

На трубопроводах, прокладываемых под автомобильными, же­лезными дорогами, подводными переходами, в скальных грунтах, следует применять жесткую футеровку из негниющих материалов или обетонирование с опорной фиксацией.

Температура битумного изоляционного покрытия при укладке трубопровода в траншею должна быть не более 30 °С. При укладке недопустимо касание трубопровода стенок траншеи. Сразу же после укладки, во избежание повреждения покрытия от действия солнечной радиации или низких температур, трубо­провод необходимо засыпать или присыпать мягким грунтом.

При засыпке трубопровода грунтом, содержащим мерзлые комья, камни размером более 50 мм, изоляционное покрытие следу­ет предохранять от повреждения присыпкой мягким грунтом на ве­личину 200 мм выше верхней образующей или применять защит­ные устройства.

Если в процессе контроля обнаружен брак или дефекты изоля­ции, изоляционно-укладочную колонну следует остановить, вы­явить и установить причину брака, дефектные места исправить и проверить на сплошность и толщину.

Читайте также:  Болгарский перец перекрученный на мясорубке на зиму

Контрольные вопросы

1. Изоляционные и укладочные работы при строительстве МТ

2. Материалы для изоляции трубопроводов.

3. Методы очистки труб.

4. Изоляция труб в заводских или базовых условиях.

5. Изоляционные работы в трассовых условиях.

6. Укладка трубопровода в траншею.

7. Контроль качества изоляционно-укладочных работ.

Последнее изменение этой страницы: 2016-04-07; Нарушение авторского права страницы

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

УКЛАДКА СТАЛЬНЫХ ТРУБОПРОВОДОВ ДИАМЕТРОМ 530 мм В ТРАНШЕЮ КРАНАМИ-ТРУБОУКЛАДЧИКАМИ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) — комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР) строительными подразделениями.

1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ по укладке стальных изолированных трубопроводов 530 мм в траншею кранами-трубоукладчиками, определён состав производственных операций, требования к контролю качества и приёмке работ, плановая трудоёмкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.

1.3. Нормативной базой для разработки технологической карты являются:

— рабочие чертежи;

— строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

— заводские инструкции и технические условия (ТУ);

— нормы и расценки на строительно-монтажных работы (ГЭСН-2001, ЕНиР, ВНиР, ТНиР);

— производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

— местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТК — описание решений по организации и технологии укладки стальных изолированных трубопроводов 530 мм в траншею кранами-трубоукладчиками с целью обеспечения её высокого качества, а также:

— снижение себестоимости;

— сокращение продолжительности строительства;

— обеспечение безопасности выполняемых работ;

— организации ритмичной работы;

— рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

— унификация технологических решений.

1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов работ по укладке стальных изолированных трубопроводов 530 мм в траншею кранами-трубоукладчиками.

Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объёма выполняемых работ.

РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.

1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объёмов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.

Порядок привязки ТТК к местным условиям:

— рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;

— проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту;

— корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением;

— пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту;

— оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.

1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы во II-й дорожно-климатической зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства работ по укладке стальных изолированных трубопроводов 530 мм в траншею кранами-трубоукладчиками с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ.

Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ:

— условный проход трубопровода

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс работ по укладке стальных изолированных трубопроводов 530 мм в траншею кранами-трубоукладчиками.

2.2. Работы по укладке стальных изолированных трубопроводов 530 мм в траншею кранами-трубоукладчиками выполняют в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

2.3. В состав работ, последовательно выполняемых при укладке стальных изолированных трубопроводов 530 мм в траншею кранами-трубоукладчиками входят следующие технологические операции:

— установка кранов-трубоукладчиков в рабочее положение вдоль сваренной плети;

— строповка и подъем плети трубопровода на полотенцах;

— ремонт поверхностных повреждений изоляции;

— укладка изолированного трубопровода циклическим способом;

— переезды кранов-трубоукладчиков в процессе работы;

— подчистка обвалов траншеи.

2.4. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексной укладочной колонной в составе: кран-трубоукладчик ТО-1224Е (длина стрелы =7,0 м, грузоподъемность при вылете крюка 1,5 м Q=12 т, при вылете 6,5 м Q=4,0 т) оснащенный мягким монтажным полотенцем ПМ 524Р (максимальная грузоподъемность Q=16,0 т).

Рис.1. Кран-трубоукладчик ТО-1224В

Рис.2. Мягкое монтажное полотенце ПМ 524Р

2.6. Работы по укладке изолированного трубопровода в траншею следует выполнять, руководствуясь требованиями следующих нормативных документов:

— СП 48.13330.2011. "СНиП 12-01-2004 Организация строительства. Актуализированная редакция";

— СНиП 2.05.06-85. Магистральные трубопроводы;

— СНиП III-42-80*. Магистральные трубопроводы. Правила производства работ;

— СП 106-34-96. Укладка газопроводов из труб, изолированных в заводских условиях;

— СП 34-112-97. Комплексная технология и организация;

— СТО Газпром 2-2.2-382-2009. Магистральные газопроводы. Правила производства и приемки работ при строительстве сухопутных участков газопроводов, в том числе в условиях Крайнего Севера;

— СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования;

— СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство;

— ПБ 10-157-97. Правила устройства и безопасной эксплуатации кранов-трубоукладчиков;

— РД 11-02-2006. Требования к составу и порядку ведения исполнительной документации при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства и требования, предъявляемые к актам освидетельствования работ, конструкций, участков сетей инженерно-технического обеспечения;

— РД 11-05-2007. Порядок ведения общего и (или) специального журнала учета выполнения работ при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте объектов капитального строительства.

III. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ

3.1. В соответствии с СП 48.13330.2001 "Организация строительства" до начала выполнения строительно-монтажных работ на объекте Подрядчик обязан в установленном порядке получить у Заказчика проектную документацию и разрешение (ордер) на выполнение строительно-монтажных работ. Выполнение работ без разрешения (ордера) запрещается.

3.2. До начала производства работ по укладке изолированного трубопровода в траншею необходимо провести комплекс организационно-технических мероприятий, в том числе:

— разработать РТК или ППР на укладку изолированного трубопровода в траншею;

— назначить лиц, ответственных за безопасное производство работ, а также их контроль и качество выполнения;

Читайте также:  Выкройки ажурных ламбрекенов трафареты

— провести инструктаж членов бригады по технике безопасности;

— установить временные инвентарные бытовые помещения для хранения строительных материалов, инструмента, инвентаря, обогрева рабочих, приёма пищи, сушки и хранения рабочей одежды, санузлов и т.п.;

— обеспечить участок утверждённой к производству работ рабочей документацией;

— разработать схемы и устроить временные подъездные пути для движения транспорта к месту производства работ;

— подготовить к производству работ машины, механизмы и оборудование и доставить их на объект;

— обеспечить рабочих ручными машинами, инструментами и средствами индивидуальной защиты;

— обеспечить строительную площадку противопожарным инвентарём и средствами сигнализации;

— оградить строительную площадку и выставить предупредительные знаки, освещённые в ночное время;

— обеспечить связь для оперативно-диспетчерского управления производством работ;

— доставить в зону работ необходимые материалы, приспособления, инвентарь, инструменты и средства для безопасного производства работ;

— опробовать строительные машины, предусмотренные РТК или ППР;

— составить акт готовности объекта к производству работ;

— получить у технического надзора Заказчика разрешение на начало производства работ (п.4.1.3.2 РД 08-296-99).

3.3. Подготовительные работы

3.3.1. До начала работ по укладке изолированного трубопровода в траншею должны быть полностью выполнены все подготовительные работы:

— секции трубопровода сварены в плеть;

— произведен контроль сварных соединений;

— вырыта траншея согласно проекта;

— заизолированы стыки трубопровода;

— проверена диэлектрическая сплошность покрытия;

— получено разрешение на укладку трубопровода в траншею;

— спланирована полоса для движения укладочной колонны.

3.3.2. Завершение подготовительных работ фиксируют в Общем журнале работ (Рекомендуемая форма приведена в РД 11-05-2007) и должно быть принято по Акту о выполнении мероприятий по безопасности труда, оформленного согласно Приложению И, СНиП 12-03-2001.

3.4. Перемещение трубопровода от места монтажа и сварки к бровке траншеи и укладка его с бровки траншеи в траншею осуществляются, как при раздельном способе производства укладочных работ трубоукладочной бригадой путем последовательного перемещения трубоукладчиков (с последнего номера на первый) с одновременным перемещением трубопровода с бровки в траншею, так и при совмещенном, выполняется с применением мягких монтажных полотенец.

3.5. Трубопровод должен укладываться в траншею на подготовленное основание, исключающее повреждение изоляционного покрытия, без провисания его отдельных участков. Образующиеся "пазухи" должны засыпаться мягким грунтом с послойной его подбивкой.

3.6. Для работы с изолированной трубой стрелы трубоукладчиков следует оборудовать эластичными накладками. Такие накладки изготавливают из утильных автопокрышек, и крепят к стреле в местах возможного контакта с трубой, с помощью съемных планок и хомутов. Крепление должно быть прочным и надежным, а также обеспечивать в случае необходимости быстрый демонтаж накладок (см. рис.3).

Рис.3. Схема крепления эластичных накладок на стреле трубоукладчика

а — схема стрелы с накладками; б — схема трубоукладчика с обрезиненной стрелой

1 — накладка; 2 — планка; 3 — хомут

3.7. При выполнении укладочных работ применяются такие монтажные приспособления, которые исключают возможность повреждения изоляционного покрытия — мягкие полотенца ПМ (см. рис.2).

Металлические части полотенца, которые могут случайно оказаться в контакте с трубой, необходимо снабдить прокладками из эластичного материала.

3.8. Используемые грузозахватные приспособления должны иметь клеймо и бирку с указанием грузоподъемности и даты испытания. При этом необходимо использовать только такие приспособления, которые предназначены для работы с трубами данного диаметра, и в процессе работ следить за их состоянием.

Лица, которые должны следить за работой машин и механизмов, должны периодически осматривать в процессе эксплуатации грузозахватные приспособления:

— через каждые 10 дней — стропы;

— через каждые 6 месяцев — траверсы.

Грузозахватные приспособления для подъема труб должны предотвращать самопроизвольное отцепление и обеспечивать устойчивость груза во время подъема.

Для зацепки и обвязки (строповки) груза на крюк грузоподъемной машины должны назначаться стропальщики. В качестве стропальщиков могут допускаться другие рабочие (такелажники, монтажники и т.п.), обученные по профессии стропальщика в порядке, установленном Госгортехнадзором России.

3.9. Трубоукладчики работают тремя группами, в каждой группе по два трубоукладчика, отстоящие один от другого на 8-12 м. Расстояния между группами трубоукладчиков (по ходу укладки) следующие:

— между 1 и 2-ой — 30-40 м;

— между 2 и 3-ей — 25-30 м.

При этом плеть следует приподнять над строительной полосой на высоту не более 0,5-0,7 м.

3.10. При укладке газопровода в траншею в условиях осложненного рельефа должен быть использован дополнительный трубоукладчик, что позволяет избежать как поломки трубопровода, так и опрокидывания трубоукладчиков. Этот трубоукладчик включается в 3-ю группу.

3.11. Повреждения изоляционного покрытия трубопровода, допущенные в процессе его укладки, должны быть устранены в траншее до его засыпки.

3.12. Укладку изолированного трубопровода можно выполнять одним из двух способов:

— непрерывным, с использованием троллейных подвесок;

— цикличным, предусматривающим использование мягких монтажных полотенец.

3.13. Выбор способа укладки трубопровода в траншею зависит от местных условий строительства и длины укладываемых плетей.

Первый способ предпочтительней при укладке плетей длиной не менее 150-300 м на участках с малыми продольными уклонами. При опуске более коротких плетей трубопровода и работе на уклонах целесообразно применять цикличный способ.

На сложных участках трассы во избежание поломок трубопровода или опрокидывания трубоукладчиков в колонне должен быть дополнительный трубоукладчик, снабженный монтажным полотенцем для поддерживания плети трубопровода в местах резкого изменения рельефа местности.

При укладке непрерывным способом используется схема расстановки трубоукладчиков, приведенная на рис.4.

Рис.4. Способ непрерывной укладки трубопровода

3.14. Сваренный в плеть и полностью изолированный трубопровод, включая стыки, следует приподнять над строительной полосой на высоту не более 0,5-0,7 м с помощью 4 трубоукладчиков, сместить в сторону траншеи и опустить в проектное положение. При этом работы должны вестись непрерывным способом.

3.15. Процесс укладки цикличным способом состоит в следующем.

Последний по ходу трубоукладчик перемещается вплотную к предпоследнему трубоукладчику, освобождая его от нагрузки. Тот, в свою очередь, перемещается вперед вплотную к предыдущему трубоукладчику. Один полный цикл укладки заканчивается, когда все трубоукладчики займут новое положение, после чего в той же последовательности выполняют очередные циклы, пока весь участок трубопровода (плети) не будет уложен в проектное положение.

3.16. Цикличный метод укладки трубопроводов может осуществляться или способом перехвата, или способом переезда.

Доступ к полной версии этого документа ограничен

Ознакомиться с документом вы можете, заказав бесплатную демонстрацию систем «Кодекс» и «Техэксперт».

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector