Щебеночные смеси непрерывной гранулометрии

Щебеночные смеси непрерывной гранулометрии

Гранулометрия заполнителей — зерновой состав заполнителей. Характеризует распределение зерен заполнителей по размерам. Определяется с помощью ситового анализа. К контрольным ситам по действующим стандартам относят сита с отверстиями, мм: 70; 40; 20; 10; 5; 2,5; 1,25; 0,63; 0,315; 0,14.

Прочность бетона или строительного раствора с заданным водоцементным отношением не зависит от гранулометрии заполнителей, однако она влияет на удобоукладываемость бетонной смеси и стоимость бетона или раствора. Следует стремиться к тому, чтобы заполнители занимали максимально возможный объем в бетоне, а содержание цементного теста было минимальным. Это достигается рациональным выбором гранулометрии заполнителей с учетом образования плотнейшей упаковки.

Различают заполнители с непрерывной и прерывистой гранулометрией. Заполнитель с непрерывной гранулометрией содержит зерна практически любых размеров (в требуемых пределах). Прерывистая гранулометрия — это такой состав зерен, при котором ближайшие их размеры значительно различаются и некоторые фракции отсутствуют. Наиболее плотную упаковку образуют заполнители с прерывистой гранулометрией.

При подборе гранулометрии заполнителей с плотнейшей упаковкой фракции подбирают так, чтобы отношение среднего диаметра последующей (заполняющей) фракции к среднему диаметру предыдущей фракции было близким к 0,226 или 1:4, причем это отношение не зависит от абсолютной величины среднего диаметра. Расход последующей фракции определяют так, чтобы заполнить пустоты в предыдущей фракции без раздвижки крупных зерен.

Рекомендуем посмотреть:
Статьи о строительстве

Популярное оборудование

Виброформа колодезного кольца КС10.9

Виброформа крышки колодца

Бетоносмеситель принудительный
от 50 до 500 литров

Виброформа ФБС 24.4.6

Форма плиты дорожной

ООО "СтройТехнология"
123458, г.Москва, ул.Исаковского, д.27, корп 1

Настоящий стандарт распространяется на готовые щебеночно-песчаные, гравийно-песчаные и щебеночно-гравийно-песчаные смеси, применяемые для устройства покрытий, оснований и дополнительных слоев оснований автомобильных дорог и оснований аэродромов и укрепления обочин автомобильных дорог, а также на щебень, применяемый для устройства оснований по способу заклинки.

Настоящий стандарт не распространяется на заполнители для тяжелого и мелкозернистого бетона, асфальтобетонных смесей и готовые смеси для оснований и покрытий, обработанные неорганическими и органическими вяжущими материалами.

В настоящем стандарте приведены ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 3344-83 Щебень и песок шлаковые для дорожного строительства. Технические условия

ГОСТ 5180-84 Грунты. Методы лабораторного определения физических характеристик

ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия

ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 8269.0-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы физико-механических испытаний

ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 22733-2002 Грунты. Метод лабораторного определения максимальной плотности

ГОСТ 24104-2001 Весы лабораторные. Общие технические требования*

ГОСТ 25584-90 Грунты. Метод лабораторного определения коэффициента фильтрации

ГОСТ 28622-90 Грунты. Метод лабораторного определения степени пучинистости

ГОСТ 29329-92 Весы для статического взвешивания. Общие технические требования

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на территории государства по соответствующему указателю стандартов и классификаторов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228-2008: с 1 января 2010 г. в части вновь разрабатываемых и модернизируемых весов; с 1 января 2013 г. в части весов, разработанных до 1 января 2010 г.

Щебеночно-песчаные, гравийно-песчаные и щебеночно-гравийно-песчаные смеси (далее — готовые смеси) и щебень, применяемый для устройства оснований по способу заклинки, должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

3.1 Требования к щебню для устройства оснований по способу заклинки

3.1.1 Щебень, применяемый для устройства оснований по способу заклинки, должен соответствовать требованиям ГОСТ 8267 по зерновому составу, прочности, истираемости, морозостойкости, содержанию пылевидных и глинистых частиц, глины в комках, содержанию дробленых зерен в щебне из гравия и устойчивости структуры щебня против железистого и силикатного распадов.

Марка по дробимости щебня из осадочных горных пород не должна быть ниже 400.

Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы в щебне не должно превышать 25 %.

3.1.2 Щебень в зависимости от выполняемой функции при устройстве оснований подразделяют на основной и расклинивающий. В качестве основного применяют щебень фракций 40-80 или 80-120 мм. В качестве расклинивающего для фракции 40-80 мм применяют щебень фракций 5-10 и 10-20 мм (смесь фракций 5-20 мм), готовые смеси С6, С11 (см. таблицу 3); для фракции 80-120 мм применяют щебень фракций 5-20 и 20-40 мм (смесь фракций 5-40 мм), готовые смеси С5, С10 (см. таблицу 3).

3.1.3 Щебень из изверженных и метаморфических пород марки по дробимости 600 и ниже, щебень из осадочных пород марки 400 и щебень из гравия марки 600 и ниже характеризуют показателями пластичности и водостойкости.

Марка по пластичности

Щебень более высоких марок по дробимости, чем указано в 3.1.3, относят к марке по пластичности Пл1.

Марка по водостойкости

Потеря массы при испытании, %

Щебень более высоких марок по дробимости, чем указано в 3.1.3, относят к марке по водостойкости В1.

3.2 Требования к готовым смесям для устройства оснований и дополнительных слоев оснований и покрытий

3.2.1 Зерновой состав готовых смесей должен соответствовать требованиям, приведенным в таблице 3.

Наибольший размер зерен Д, мм

Полный остаток, % по массе, на ситах с размерами отверстий, мм

Смеси для покрытий

Смеси для оснований (непрерывная гранулометрия)

Смеси для оснований (прерывистая гранулометрия)

1 Допускается использование смесей С1 и С2 для устройства оснований при соответствующем технико-экономическом обосновании; С3 — С6, С9 — С11 — для устройства дополнительных слоев оснований; С4 — С5, С10 — С11 — для укрепления обочин автомобильных дорог.

2 Смеси С1 и С2, применяемые для покрытия, должны содержать не менее 50 % щебня от массы частиц размером более 5 мм, входящих в состав смесей.

3.2.2 Марка по пластичности готовых смесей, определяемая на зернах размером менее 0,63 мм, входящих в состав смесей, должна соответствовать требованиям, приведенным в таблице 1.

3.2.3 Содержание в готовых смесях частиц размером менее 0,05 мм (пылевидных и глинистых) должно соответствовать требованиям, приведенным в таблице 3.

Допускается недостаток частиц размером менее 0,05 мм дополнять путем смешения с суглинками, пылеватыми песками и отходами промышленного производства (золошлаковыми смесями, фосфогипсом, нефелиновыми шламами и др.).

Содержание глины в комках от общего количества пылевидных и глинистых частиц в готовых смесях должно быть не более, % по массе:

20 — для оснований;

10 — для покрытия.

3.2.4 Коэффициент фильтрации готовых смесей должен быть не менее, м/сут:

1 — для дренирующих слоев оснований автомобильных дорог;

7 — для дренирующих слоев аэродромов;

0,2 -для морозозащитных слоев оснований автомобильных дорог.

3.2.5 Для морозозащитных слоев оснований должны применяться непучинистые и слабопучинистые смеси. Степень пучинистости характеризуют относительной деформацией морозного пучения смеси, которая должна быть не более 0,04.

3.2.6 Водостойкость щебня и гравия, входящих в состав смесей, должна соответствовать требованиям, приведенным в таблице 2.

Читайте также:  На сколько опускать натяжной потолок

3.2.7 Щебень и гравий, входящие в состав смесей, должны соответствовать требованиям ГОСТ 8267 по прочности, истираемости, морозостойкости, содержанию дробленых зерен в щебне из гравия, устойчивости структуры против железистого и силикатного распадов.

Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы в щебне и гравии не должно превышать 35 %.

Допускается применение в смесях щебня из двух и более разновидностей горных пород.

3.3 Щебень и готовые смеси в зависимости от величины суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов Аэфф должны применяться:

— для строительства дорог и аэродромов без ограничения при Аэфф до 740 Бк/кг (класс II );

— для строительства дорог и аэродромов вне населенных пунктов и зон перспективной застройки при Аэфф св. 740 до 1500 Бк/кг (класс III ).

3.4 Обеспеченность установленных настоящим стандартом требований к щебню и готовым смесям по зерновому составу (содержанию зерен размером менее наименьшего номинального размера и более наибольшего номинального размера) и содержанию пылевидных и глинистых частиц должно быть не менее 95 %.

4.1 Щебень и готовые смеси должны быть приняты службой технического контроля предприятия-изготовителя.

4.2 Приемку и поставку щебня и готовых смесей проводят партиями. Партией считают количество щебня одной фракции или смесей фракций и готовой смеси, установленное в договоре на поставку, одновременно отгружаемое одному потребителю в одном железнодорожном составе (вагоне) или судне. При отгрузке автомобильным транспортом партией считают количество материала, отгружаемое одному потребителю в течение 1 сут.

4.3 Для проверки соответствия качества щебня (гравия) и готовых смесей требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль и периодические испытания.

4.4 Приемочный контроль на предприятии-изготовителе проводят ежесуточно путем испытания объединенной пробы щебня или готовой смеси, отобранной в соответствии с ГОСТ 8269.0 с каждой технологической линии.

При приемочном контроле определяют:

— содержание пылевидных и глинистых частиц;

— содержание глины в комках;

— содержание дробленых зерен в щебне из гравия.

4.5 При периодических испытаниях определяют:

— содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы, коэффициент фильтрации — один раз в 10 сут;

— прочность, истираемость, водостойкость, пластичность щебня, используемого в качестве самостоятельного материала, и готовых смесей, насыпную плотность щебня и готовых смесей, устойчивость структуры против железистого и силикатного распадов; степень пучинистости — один раз в квартал;

— морозостойкость, удельную эффективную активность естественных радионуклидов — один раз в год.

При отсутствии данных геологической разведки по радиационно-гигиенической оценке месторождения и заключения о классе щебня (гравия) и смесей по удельной эффективной активности естественных радионуклидов предприятие-изготовитель предварительно оценивает разрабатываемые участки горных пород непосредственно в карьере или на складе готовой продукции в соответствии с ГОСТ 30108.

Контрольные точки для предварительной радиационно-гигиенической оценки выбирают в соответствии ГОСТ 30108 .

4.6 Отбор и подготовку проб щебня и готовой смеси для контроля качества проводят в соответствии с ГОСТ 8269.0.

4.7 Потребитель при контрольной проверке качества щебня и готовых смесей должен применять порядок отбора проб из транспортных средств, установленный в ГОСТ 8267.

4.8 Количество поставляемого щебня или готовой смеси определяют по объему или массе в соответствии с ГОСТ 8267.

4.9 При отгрузке потребителю каждую партию щебня и готовых смесей сопровождают документом о качестве, в котором указывают:

— наименование предприятия-изготовителя и его адрес;

— номер и дату выдачи документа;

— наименование и адрес потребителя;

— номер партии и количество материала;

— номера вагонов или номер судна и номера накладных;

— зерновой состав щебня и готовых смесей;

— содержание пылевидных и глинистых частиц и глины в комках;

— содержание зерен пластинчатой и игловатой формы в щебне (гравии);

— марку по дробимости щебня;

— марку по морозостойкости щебня;

— марку по водостойкости щебня;

— потерю массы при определении устойчивости структуры против железистого и силикатного распадов;

— марку щебня и готовых смесей по пластичности;

— содержание дробленых зерен в щебне из гравия;

— степень пучинистости (только для смесей, предназначенных для морозозащитных слоев);

— коэффициент фильтрации (по требованию заказчика);

— удельную эффективную активность естественных радионуклидов;

— обозначение настоящего стандарта.

5.1 Щебень, используемый в качестве самостоятельного материала, а также щебень и гравий, входящие в состав смесей, испытывают по ГОСТ 8269.0. Марку по дробимости щебня из осадочных горных пород определяют в водонасыщенном состоянии.

5.2 Для определения зернового состава готовой смеси лабораторную пробу, высушенную до по­стоянной массы при температуре (105 ± 5)°С, разделяют на щебень (гравий) и песок и взвешивают. Зерновой состав щебня (гравия) определяют по ГОСТ 8269.0 на стандартном наборе сит. Зерновой состав песка определяют по ГОСТ 8735 путем рассева на ситах с сетками № 2,5; 063 и 016 по ГОСТ 6613. Затем путем пересчета определяют общий зерновой состав готовой смеси.

5.3 Устойчивость структуры щебня (гравия) против железистого и силикатного распадов определяют по ГОСТ 3344.

5.4 Степень пучинистости готовых смесей, используемых для устройства морозозащитных слоев, определяют по ГОСТ 28622 со следующим дополнением.

Испытанию подвергают смеси, в которых песчаная составляющая содержится в количестве более 10 % по массе, остальные смеси считают заведомо пригодными для морозозащитных слоев.

Подготовленную к испытанию смесь просеивают через сито с отверстиями диаметром 20 мм и из материала, прошедшего через сито, отбирают три пробы массой не менее 3 кг каждая. Пробы помещают в разъемные формы и уплотняют методом послойного тромбования до максимальной плотности, определяемой по ГОСТ 22733 при оптимальной влажности, определяемой по 5.12 настоящего стандарта. Размеры разъемных форм принимают в зависимости от максимальной крупности материалов смеси.

Степень пучинистости определяют при отсутствии нагрузки на образец.

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение определения относительной деформации морозного пучения трех проб смеси.

5.5 Удельную эффективную активность естественных радионуклидов определяют по ГОСТ 30108 в специализированных лабораториях на аттестованных в установленном порядке гамма-спектрометрических установках или в радиационно-метрических лабораториях органов надзора.

5.6 Обеспеченность установленных настоящим стандартом значений показателей качества щебня, гравия и готовых смесей по зерновому составу (содержанию зерен размером менее наименьшего номинального размера и более наибольшего номинального размера) и содержанию пылевидных и глинистых частиц определяют по ГОСТ 8267, пункт 6.4.

5.7 Определение содержания пылевидных и глинистых частиц в готовых смесях

5.7.1 Содержание пылевидных и глинистых частиц (размером менее 0,05 мм) в готовых смесях определяют по изменению массы аналитической пробы до и после испытания раздельно для щебня (гравия) по ГОСТ 8269.0 и песка по ГОСТ 8735, входящих в состав смеси. Для проведения испытания готовую смесь просеивают через сито диаметром отверстий 5 мм.

5.7.2 Содержание пылевидных и глинистых частиц в готовой смеси Псм, % по массе, вычисляют по формуле

где П1, П2 -содержание пылевидных и глинистых частиц соответственно в щебне (гравии), песке, % по массе;

a 1 a 2 — содержание в смеси соответственно щебня (гравия) и песка по результатам определения зернового состава, % по массе.

5.8 Определение содержания глины в комках в готовых смесях

Содержание глины в комках в готовых смесях определяют путем отбора из аналитической пробы смеси частиц, отличающихся по вязкости. Определение проводят раздельно для щебня (гравия) каждой фракции по ГОСТ 8269.0 и песка по ГОСТ 8735, входящих в состав смеси. Для проведения испытания готовую смесь просеивают через сито диаметром отверстий 5 мм.

Читайте также:  Посадка цветов в ноябре

Общее количество глины в комках в смесях Гсм, % по массе, вычисляют как средневзвешенное значение содержания глины в комках в щебне (гравии) и песке по формуле

где Г1, Г2 — содержание глины в комках в щебне (гравии), определяемое как средневзвешенное в смеси фракций, и песке, % по массе;

а 1, а2 — содержание в смеси соответственно щебня (гравия) и песка по результатам определения зернового состава, % по массе.

5.9 Определение числа пластичности щебня и готовой смеси

Число пластичности щебня и готовой смеси определяют на зернах размером менее 0,63 мм, полученных из рассева продукта дробления щебня и после рассева готовой смеси на ситах с размером ячеек 1,250 и 0,630 мм.

Число пластичности определяют как разность между показателями влажности границы текучести и границы раскатывания.

Отбор проб, определение границы текучести и границы раскатывания проводят по ГОСТ 5180.

Марку по пластичности устанавливают в соответствии с 3.1.4.

5.10 Определение водостойкости щебня (гравия)

5.10.1 Сущность метода

Водостойкость щебня (гравия) определяют по изменению массы пробы после насыщения ее водой и высушивания.

5.10.2 Средства испытания

Весы для статического взвешивания по ГОСТ 29329 или лабораторные весы по ГОСТ 24104.

Сито с круглыми отверстиями диаметром 5 мм.

Сосуд для насыщения материала водой.

5.10.3 Подготовка к испытанию

Щебень (гравий) промывают и высушивают до постоянной массы при температуре (105 ±5)°С, после чего просеивают на сите с размером ячеек 5 мм и отбирают две аналитические пробы массой, приведенной в таблице 4.

Настоящий стандарт распространяется на готовые щебеночно-песчаные , гравийно-песчаные и щебеночно-гравийно-песчаные смеси , применяемые для устройства покрытий , оснований и дополнительных слоев оснований автомобильных дорог и оснований аэродромов и укрепления обочин автомобильных дорог , а также на щебень , применяемый для устройства покрытий и оснований по способу заклинки.

Стандарт не распространяется на заполнители для тяжелого и мелкозернистого бетона , на заполнители для асфальтовых смесей , на готовые смеси для оснований и покрытий , обработанные неорганическими и органическими вяжущими материалами.

3.1 . Щебеночно-песчаные , гравийно-песчаные и щебеночно-гравийно-песчаные смеси (далее — готовые смеси) и щебень должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам , утвержденным в установленном порядке предприятием-изготовителем.

3.2 . Требования к щебню из горных пород для устройства покрытий и оснований по способу заклинки

Кроме того, щебень из изверженных и метаморфических пород марки по дробимости 600 и ниже , из осадочных пород марки 400 и ниже , щебень из гравия марки 600 и ниже характеризуют показателями пластичности и водостойкости.

Марка по пластичности

Потеря массы при испытании , %

3.3 . Требования к готовым смесям для строительства оснований и дополнительных слоев оснований и покрытий

В процентах по массе

Наибольший размер зерен (Д)

Полный остаток на ситах размером , мм

Смеси для покрытий

Смеси для оснований (непрерывная гранулометрия)

Смеси для оснований (полупрерывистая гранулометрия)

Смеси для расклинки

1 . Допускается использование смесей :

С1 и С2 — для устройства оснований при соответствующем технико-экономическом обосновании ;

С3 — С11 — для устройства дополнительных слоев оснований ;

С4 — С6 и С9 — С10 — для укрепления обочин автомобильных дорог.

2. Смеси С1 и С2, применяемые для покрытий , должны содержать не менее 50 % щебня от массы частиц размером более 5 мм , входящих в состав смесей. По согласованию изготовителя с потребителем допускается применение песчано-гравийных смесей указанного зернового состава.

3.3.3 . Содержание пылевидных и глинистых частиц (размером менее 0,05 мм) в готовых смесях должно соответствовать требованиям, указанным в таблице 3 . При этом содержание глины в комках от общего количества пылевидных и глинистых частиц в готовых смесях должно быть, в процентах по массе, не более:

20 — для оснований;

10 — для покрытий.

Допускается недостаток частиц размером менее 0 , 05 мм дополнять путем смешения непосредственно на дороге с суглинками , пылеватыми песками и отходами промышленного производства (золошлаковыми смесями , фосфогипсом , нефелиновыми шламами и другими).

3.3.4 . Коэффициент фильтрации смесей для дополнительных слоев должен быть не менее:

1 м/сут — для дренирующих слоев оснований автомобильных дорог;

7 м/сут — для дренирующих слоев аэродромов;

0 , 2 м/сут — для морозозащитных слоев оснований автомобильных дорог.

3.3.5 . Для морозозащитных слоев оснований должны применяться непучинистые и слабопучинистые смеси. Степень пучинистости характеризуют относительной деформацией морозного пучения смеси, которая должна быть не более 0,04.

3.3.6 . Щебень и гравий, входящие в состав смесей, по прочности морозостойкости и устойчивости структуры щебня против распадов должны соответствовать требованиям ГОСТ 8267 и 3.2.1 настоящего стандарта. Допускается применение в смесях щебня из двух и более разновидностей горных пород. Кроме того, щебень и гравий, входящие в состав смесей, характеризуют показателями водостойкости, указанными в таблице 2 .

3.4 . Щебень, гравий и смеси в зависимости от величины суммарной удельной эффективной активности естественных радионуклидов (А эфф ) подразделяют на классы и применяют:

при А эфф до 740 Бк/кг — для строительства дорог и аэродромов без ограничения;

при А эфф св. 740 2800 Бк/кг — для строительства дорог и аэродромов вне населенных пунктов и зон перспективной и зон перспективной застройки.

При необходимости в национальных нормах, действующих на территории государства, величина удельной эффективной активности естественных радионуклидов может быть изменена в пределах норм, указанных выше.

(Измененная редакция. Изм. № 1, 2)

3.5 . Предприятие-изготовитель определяет и сообщает потребителю насыпную плотность щебня , гравия и готовых смесей.

Допускается в смесях применение щебня из двух и более разновидностей горных пород.

3.6 . Обеспеченность установленных стандартом значений показателей качества щебня, гравия и готовых смесей по зерновому составу (содержанию зерен размером менее наименьшего номинального размера и более наибольшего номинального размера) и содержанию пылевидных и глинистых частиц должно быть не менее 95 %.

4.1 . Щебень и смеси должны быть приняты отделом технического контроля предприятия-изготовителя.

4.2 . Приемку и поставку щебня и смесей осуществляют партиями. Партией считают количество щебня (одной фракции или смесей фракций) или смеси, установленное в договоре на поставку, одновременно отгружаемое одному потребителю в одном железнодорожном составе (вагоне) или судне. При отгрузке автомобильным транспортом партией считают количество материала, отгружаемое одному потребителю в течении суток.

4.3 . Для проверки соответствия качества щебня и смесей требованиям настоящего стандарта проводят приемочный контроль и периодические испытания.

— содержание пылевидных и глинистых частиц;

— содержание глины в комках;

— содержание дробленых зерен в щебне из гравия.

4.5 . При периодических испытаниях определяют:

— один раз в 10 сут — содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы;

— один раз в квартал — прочность (истираемость); водостойкость, пластичность — для щебня, используемого в качестве самостоятельного материала, и смесей; коэффициент фильтрации; насыпная плотность; устойчивость структуры щебня против распадов; степень пучинистости;

— один раз в год — морозостойкость , удельную эффективную активность естественных радионуклидов и класс щебня и смесей.

Удельную эффективную активность естественных радионуклидов и класс щебня и смесей определяют в специализированных лабораториях на аттестованных в установленном порядке гамма-спектрометрических установках или в радиационно-метрических лабораториях органов надзора.

Читайте также:  Тату славянская тематика для девушек

4.9 . При отгрузке потребителю каждую партию щебня и смесей сопровождают документом о качестве, в котором указывают:

— наименование предприятия-изготовителя и его адрес;

— номер и дату выдачи документа;

— наименование и адрес потребителя;

— номер партии и количество материала;

— номера вагонов или номер судна и номера накладных;

— зерновой состав щебня и смесей;

— содержание пылевидных и глинистых частиц и глины в комках;

— содержание зерен пластинчатой и игловатой формы в щебне (кроме щебня в готовых смесях);

— марку по дробимости щебня и гравия;

— марку по морозостойкости щебня и гравия;

— марку по водостойкости щебня и гравия;

— потерю массы при определении устойчивости структуры щебня против распадов;

— марку щебня и смесей по пластичности;

— содержание дробленых зерен в щебне из гравия;

— степень пучинистости (только для смесей для дополнительных слоев);

— коэффициент фильтрации (только для смесей для морозозащитных слоев);

— удельную эффективную активность естественных радионуклидов щебня, гравия и смесей;

— обозначение настоящего стандарта.

5.2 . Зерновой состав смеси определяют по ГОСТ 8269 путем рассева высушенной до постоянной массы лабораторной пробы на стандартном наборе сит с включением дополнительного сита с сеткой №№ 063 и 016 по ГОСТ 6613 . Допускается до оснащения лабораторий ситами с отверстиями размером 80 и 0 , 16 мм использовать сита с размерами отверстий 70 и 0 , 14 мм.

5.6 . Степень пучинистости смесей , используемых для устройства морозозащитных слоев , определяют по ГОСТ 28622 . Испытанию подвергают только смеси , в которых песчаная составляющая содержится в количестве св. 10 % по массе , остальные смеси считают заведомо пригодными для морозозащитных слоев.

6.1 . Щебень , гравий и смеси транспортируют в открытых железнодорожных вагонах и судах , а также в автомобилях согласно утвержденным в установленном порядке Правилам перевозок грузов соответствующим видом транспорта и хранят раздельно щебень и гравий по фракциям , а смеси — по номерам , предохраняя их от смешивания и загрязнения.

При перевозке железнодорожным транспортом должно быть обеспечено выполнение требований Технических условий погрузки , крепления грузов , утвержденных Министерством путей сообщения.

При транспортировании смесей на объект строительства промежуточные погрузочно-разгрузочные операции проводить не допускается.

6.2 . При отгрузке и хранении щебня и смесей в зимнее время предприятию-изготовителю необходимо применять меры по предотвращению их смерзаемости (перелопачивание , обработку специальными растворами и т.п.).

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие нормативные документы и техническую документацию :

ГОСТ 3344-83 Щебень и песок шлаковые для дорожного строительства. Технические условия

ГОСТ 5180-84 Грунты. Методы лабораторного определения физических характеристик

ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия

ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий плотных горных пород для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 8269-87 Щебень из природного камня , гравий и щебень из гравия для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 8735-88 Песок для строительных работ. Методы испытаний

ГОСТ 22733-77 Грунты. Метод лабораторного определения максимальной плотности

ГОСТ 24104-88 Весы лабораторные общего назначения и образцовые. Общие технические условия

ГОСТ 25584-90 Грунты. Метод лабораторного определения коэффициента фильтрации

ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 28622-90 Грунты. Метод лабораторного определения степени пучинистости

ГОСТ 29329-92 Весы для статического взвешивания. Общие технические требования

ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективной активности естественных радионуклидов

ТУ 16-6881032-84 Шкаф сушильный

1 . Метод определения содержания пылевидных и глинистых частиц в смесях

1.1 . Сущность метода

1.2 . Содержание пылевидных и глинистых частиц в смеси , в процентах по массе , вычисляют по формуле

(1)

где П 1 , П 2 — содержание пылевидных и глинистых частиц , соответственно в щебне (гравии) , песке , % по массе ;

а 1 , а 2 — содержание в смеси соответственно щебня и песка , определяемое по результатам зернового состава , % по массе.

2 . Метод определения содержания глины в комках в смесях

Общее количество глины в смесях , в процентах по массе , вычисляют как средневзвешенное значение содержание глины в комках в щебне (гравии) и песке по формуле

(2)

где Г 1 , Г 2 — содержание глины в комках в щебне (определяемое как средневзвешенное в смеси фракций) и песке , % по массе ;

а 1 , а 2 — содержание в смеси соответственно щебня и песка , определяемое по результатам зернового состава , % по массе.

3 . Определения числа пластичности

Число пластичности определяют как разность между показателями влажности границы текучести и границы раскатывания.

Число пластичности определяют на зернах размером менее 0 , 63 мм , получаемых из рассева продуктов дробления , образовавшихся после испытания щебня , гравия на дробимость (истираемость) или специально отсеиваемых из смесей. Рассев смесей проводят с двумя предохранительными ситами с размерами ячеек 1 , 25 и 0 , 63 мм.

4 . Определение водостойкости

4.1 . Сущность метода

Водостойкость щебня (гравия) определяют по изменению массы пробы после насыщения ее водой и высушивания.

Сушильный шкаф по ТУ 16-681032.

Сосуд для насыщения материала водой.

4.3 . Подготовка к испытанию

Максимальный размер зерен , мм

Масса пробы , кг , не менее

4.4 . Проведение испытания

Каждую пробу помещают в сосуд с водой комнатной температуры так , чтобы уровень воды в сосуде был не менее чем на 2 см выше поверхности зерен. Пробы выдерживают в воде 48 ч , после чего зерна промывают на сите с размером ячеек 5 мм , высушивают до постоянной массы и взвешивают.

4.5 . Обработка результатов

Водостойкость щебня (гравия) , в процентах по массе , вычисляют по формуле

(3)

где m 1 , m 2 — соответственно масса пробы до и после насыщения водой , г.

5 . Определение коэффициента фильтрации смесей

Сушильный шкаф по ТУ 16-681032.

Сита по ГОСТ 6613 и сито с круглыми отверстиями диаметром 5 мм.

5.2 . Подготовка пробы к испытанию

Смесь высушивают до постоянной массы и отбирают две лабораторные пробы массой не менее 5 , 0 кг. Смесь просеивают через сито диаметром отверстий 5 мм и определяют содержание песка в смеси ( М П ).

Если в смеси песка содержится менее 10 % по массе , коэффициент не определяют , т.к. смесь заведомо пригодна для применения в дополнительных слоях.

Если в смеси песка содержится в количестве более 10 % по массе , то определяют зерновой состав песка в соответствии с ГОСТ 8735. Допускается для песка , содержащего зерна размером менее 0 , 16 (0 , 14) мм в количестве не более 25 % по массе и размером менее 0 , 05 мм — не более 5 % по массе , коэффициент фильтрации не определять. Результаты ситового анализа песка представляют графически в виде кривой просеивания , построенной в полулогарифмическом масштабе. По кривой просеивания графически определяют эффективный размер частиц песка Д Э.П. , которому соответствует такой номинальный размер отверстий сит , полный остаток на котором равен 90 %.

По кривой просеивания песка графически определяют эффективный размер частиц смеси Д Э.С. , которому соответствует такой номинальный размер отверстий сит , полный остаток на котором равен величине Х

(4)

5.3 . Обработка результатов

Коэффициент фильтрации смеси вычисляют по формуле

(5)

где К С — коэффициент фильтрации смеси , м/сут ;

К П — коэффициент фильтрации песка , входящего в состав смеси , м/сут.

Исключено. Изм. № 2

Ключевые слова : щебень , гравий , готовые смеси , основания , дополнительные слои , покрытия , автомобильные дороги , аэродромы

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector