Тигельная печь для плавки меди

Тигельная печь для плавки меди

Медь – пластичный материал, не подверженный окислению. Из него делают небольшие детали, используют в ремонтных работах. Переплавить лом можно самостоятельно в гараже, хозяйственной постройке или на собственной кухне. Специалисты подскажут, как расплавить медь в кустарных условиях. Технология несложная, главное при расплавлении учитывать физические свойства меди и сплавов.

Основные характеристики и температура плавления меди

Медь в древности использовать, расплавлять стали раньше, чем другие металлы. Металл ценится за химическую нейтральность, долговечность, электромагнитные свойства. Теплопроводность у медных сплавов чуть ниже, чем у серебра.

Домашняя плавка меди по сути ничем не отличается от промышленного литья. Переплавить можно кусочки отслуживших радиодеталей, недорогие ювелирные изделия, столовые предметы из мельхиора. Плавка меди в чистом виде происходит при +1083°С, такой режим в бытовых условиях создать не проблематично. Сплав с цинком, оловом не нужно расплавлять до температуры плавки меди, достаточно до +900 – 950°С. Подбирая кусочки лома, важно знать, что для электротехнических деталей используют чистые сплавы. Бронза, латунь может содержать вредные химические компоненты, они начнут выделяться из металла при расплавлении. Кипит металл при сравнительно низкой температуре, +2560°С, сплав начинает пузыриться.

Плавка меди в домашних условиях: пошаговая инструкция

Для расплавления не подойдет жестяная банка и костер. Нужны другие источники тепла, например, самодельные печи или готовые горелки с высокой температурой пламени. Для расплавления выбирают жаропрочные посудины, лучше всего использовать готовый тигель из огнеупорного сырья, выдерживающий температуру до +300°С. Для литья используют изложницу или форму. При работе с тиглем применяют специальные щипцы с длинными ручками, они должны хорошо зажимать тигель.

Теперь небольшой поэтапный инструктаж, как плавить медный лом в домашних условиях:

  1. Подготовка лома, в качестве сырья используют небольшие кусочки металла.
  2. Подготовка очага, где будет установлен тигель. Для расплавления лома используют готовые или импровизированные печи, горелки.
  3. Лом засыпают в тигель для расплавления металла. Специалисты советуют предварительно нагреть тигель, чтобы металл равномернее прогревался.
  4. Подготовка формы или изложницы – место, куда будет выливаться металл после расплавления. Для изготовления используют материал, имеющий температуру расплавления выше, чем у меди.
  5. Перед разливом с горячего металла снимают окалину с помощью длинной ложечки. Окислы не должны попасть в литье.
  6. Расплав осторожно выливают в подготовленную формочку. Работать нужно аккуратно, от капель остаются плохо заживающие ожоги.

Для подставки используют огнеупорный ровный лист, на него ставят тигель или специальный бокс для расплавления.

Муфельная печь

Лабораторный муфель – самое удобное устройство для расплавления металла.

Несколько советов, как расплавить медный сплав в лабораторных условиях:

  • у муфельной печи есть ручка температурного регулятора, ее нужно поставить на отметку, незначительно превышающую температуру расплавления сплава;
  • графитовый или керамический тигель перед загрузкой шихты хорошо прогревают;
  • после отливки с горячего тигля проволочным крюком снимают окалину.

Литье в муфеле прогревается равномерно, плавильщик изолирован от летучих вредных компонентов, Через огнеупорное стекло дверцы удобно наблюдать за ходом расплавления меди.

Газовая горелка

Плавка меди в небольших объемах осуществляется ручной газовой горелкой. Мощность портативного устройства большого значения не имеет. Горелку располагают под тиглем, в котором будут плавить медный лом, направляют пламя на донце, языки должны охватывать его полностью. Процесс трудоемкий, длительный. Для защиты от кислорода цветной лом присыпают угольной крошкой.

Плавят медь в домашних условиях, используя тигельную печь или горн. Он представляет собой ограниченное пространство, куда на подставке помещается тигель. Снизу поджигаются угли или подводится горелка. Необходимо организовать воздухоподдув, чтобы повысить температуру горения топлива. Для ускорения процесса расплавления сверху горн прикрывают плотной крышкой. Хорошо раскаленный древесный уголь разогревают, засыпают в тигель с ломом. Метод используют специалисты, часто занимающиеся литьем в небольших объемах.

Паяльная лампа

Сплав с цинком, оловом плавится при невысокой температуре. В качестве источника энергии для расплавления используют обычную паяльную лампу, ее располагают вертикально под тиглем так, чтобы пламя охватывало поверхность дна и нижнюю часть боковой стенки. Для снижения объема окалины лом присыпают древесным углем. Процесс окисления при расплавлении под слоем угольной крошки будет протекать не так интенсивно.

Микроволновая печь

Плавить медь в домашних условиях можно в микроволновке, из нее достают поворотный механизм. Под размер тигля делают огнеупорный контейнер с крышкой из шамотного кирпича. Сначала в течение 15 минут на максимальном режиме нагревают керамический тигель, он разогревается до желтоватого свечения. Затем в него засыпают подготовленный лом, снова убирают шамотный контейнер в печь, плавить медный лом необходимо 20-30 минут на максимальном режиме, создается температура порядка +1200°С. Затем сплав выливают в заранее подготовленную изложницу или форму.

Читайте также:  От чего зависит сила тока в проводнике

Для изготовления мелких деталей лучше выбирать многокомпонентные сплавы: латуни, бронзы, они не такие текучие, их проще плавить, не нужны слишком высокие температуры. Когда плавят медь в домашних условиях, соблюдают технику безопасности, предусматривают противопожарные меры.

Технологии плавления металлов прошли долгий путь эволюции. Можно сказать, что уже несколько тысячелетий печи развивались вместе с человечеством, и новые технологические открытия вносили свои коррективы в металлургию.

В данной статье мы рассмотрим:

  • плавка латуни в индукционных печах;
  • индукционные плавильные печи цена;
  • плавка чугуна в индукционной печи;
  • производство стали в индукционных печах;
  • заводы производители индукционных тигельных печей;
  • индукционные печи для плавки меди;
  • плавка металла в индукционной печи;
  • плавка стали в индукционных печах;
  • плавка палладия в индукционной печи;
  • индукционные тигельные печи от производителя;
  • промышленные индукционные печи;
  • индукционные печи литейная.

Навигация по разделу:

Вначале люди использовали глину для создания куполообразных печей, которые потом ломали, чтобы доставать металл, а затем восстанавливали для проведения следующего цикла. Нужная температура достигалась с трудом, для ее получения поджигали дрова или уголь, поэтому весь цикл требовал участия человека. Современные же аппараты работают на электричестве, они оснащены автоматикой, которая контролирует процесс.

Плавильные печи: внешний вид

Основные виды плавильных печей

Современная металлургия четко делится на два сегмента: черную, которая занимает 90% всего рынка, и цветную, на долю которой приходятся остальные 10%. Подобная двойственность и влияет на размеры агрегатов для плавки сырья. Например, для получения железа и чугуна применяются гигантские домны и другие устройства, которые обрабатывают сотни тонн металла зараз. С цветными металлами все иначе, поскольку многие из них редкие и дорогостоящие и объем их производства не очень велик, т. к. в нем нет потребности. Так что порой бывают необходимы аппараты, где можно плавить несколько тонн или, наоборот, всего десяток килограммов сырья. Последние используются в ювелирных мастерских, декоративных ковальнях или для производства изделий из металла небольшого объема.

На основе методов нагревания печи разделяются на несколько категорий:

  • Термические, которые используют сильно разогретый газ или воздух;
  • Электрические, в которых применяется тепловой эффект электротока;
  • Дуговые, работающие на основе температуры электродуги;
  • Потоковые, с применением плазмы или электрического луча;
  • Муфельные, которые греются ТЕН-ом спирального типа;
  • Индукционные, в которых нужная внутренняя температура достигается с помощью вихревых потоков;
  • Печи сопротивления, внутри которых через металл пропускают электрический ток большого напряжения.

Разновидности плавильных печей

Принципы работы индукционных печей

Рассмотрим принцип работы индукционных печей. Плавка металла в индукционной печи происходит из-за вихревых потоков (токи Фуко), которые образуются из-за воздействия магнитных полей металлов.

Вихри появляются только при контакте с металлом. По конструкции индукционная печь напоминает трансформатор, где металлическое сырье играет роль вторичной обмотки или сердечника. При этом вместо первичной обмотки используется медная труба, которая охлаждается внутренней жидкостью.

Плавка стали в индукционных печах: принцип работы

Где лучше установить индукционную печь?

При выборе места надо учесть, что доступ к индукционной печи должен быть свободным. Это облегчит погрузку металлов для плавления и выгрузку готового сырья. И также необходимо позаботиться о безопасности местоположения. Нужно провести к аппарату электричество, учитывая потребности в напряжении и количеством фаз. Не надо забывать о заземлении и аварийном выключателе. Поскольку аппарат использует воду для охлаждения, трубопровод к нему подвести тоже требуется.

Встречаются также гигантские промышленные индукционные печи, которые на воздушном охлаждении, и к ним нужны особые условия.

Если используется настольная модель индукционной печи, то стол должен быть предназначен только для неё, а конструкцию стола необходимо сделать крепкой. При напольных аппаратах следует укрепить фундамент.

Читайте также:  Поделки из блоков бумаги

Все, что может воспламениться или взорваться на месте производства, должно быть установлено подальше от самой печи, а также от погрузочных и выгрузочных материалов.

Немаловажным фактором безопасности является огнетушитель, который всегда располагаться вблизи от места производства.

Технология использования

Прежде чем включить печь, необходимо понять технологию использования печи. Для начала нужно проверить состояние тигелей, т. е. горшков для плавки металла, которые бывают из графита (для плавки цветных металлов) или керамики (для работы с чёрными). После загрузки горшка сырьем для плавки нужно его закрыть крышкой для теплоизоляции. Перед включением электрического напряжения требуется запустить водяное охлаждения.

Заводы производители индукционных тигельных печей специально на многих моделях ставят ограничители, которые не дают печи включаться без нужного гидродавления.

После запуска тока начинается процесс плавления. При наличии на аппарате регулятора он должен быть на минимальной мощности, и поднимать напряжение нужно плавно до необходимого для плавки конкретного металла. Когда сырье уже приобрело жидкую консистенцию, мощность можно сбросить на 25%, и снизить до минимума, когда начинается время разлива. Даже после того, как работа окончена и аппарат выключен, нельзя выключать воду для охлаждения, пока печь полностью не остынет.

Не стоит забывать и о личной безопасности: чтобы достать тигель, нужно обязательно надеть рукавицы и воспользоваться щипцами. Если же по какой-то причине при плавлении начался пожар, следует отключить питание установки, а затем постараться сбить пламя с помощью огнетушителя (любого, кроме кислотного) или брезента. Ни в коем случае не направляйте на огонь струю воды! Это может быть опасно не только для оборудования, но и для жизни людей, которые в этот момент находятся в мастерской.

Технология эксплуатации индукционных плавильных печей

Преимущества и недостатки

Наиболее ощутимым преимуществом индукционных печей является отсутствие примесей в готовом растворе. Она достигается благодаря тому, что сырье нагревается с использованием электромагнитного поля, а не контактного теплоэлемента, как в других устройствах. Так, выплавка стали в индукционны х печах дает возможность использовать его в чувствительных электроприборах.

Наиболее популярны индукционные печи для плавки меди, поскольку этот металл часто переплавляется и имеет большое потребление в современном обществе.

А плавка латуни в индукционных печах применяется для изготовления декоративных предметов и т.д.

Даже ювелирное производство вполне может использовать металлы, полученные индукционным способом. Плавка таких дорогих и редких металлов, как палладия осуществляется в индукционной печи.

КПД описываемых печей близок к максимальным 100%. В сочетании с быстрой скоростью плавки это обеспечивает отличную производительность. И вам не нужно тратить время на предварительный разогрев, ведь ИПП приобретает нужную температуры практически за 1 час. Если же размеры мастерской не позволяют разместить объемную установку, то литейные индукционные печи вместительностью до 200 кг помогут сэкономить пространство, и при этом их будет легко использовать и монтировать. Данное качество особенно хорошо для владельцев небольших ювелирных мастерских, ведь работа с драгоценными металлами проводится на небольших объемах, требующих особого внимания и тщательности.

Производство стали в индукционных печах имеет свои нюансы. Нужно использовать довольно чистое сере, желательно делать переплавку, поскольку в этих печах нечто не способствует удалению сгоревшего шлака.

Единственным недостатком модели можно считать потребление электроэнергии как теплоносителя, что не является очень экономным. Из-за этой причины плавка чугуна в индукционной печи почти не осуществляется, ведь его стоимость будет выше рыночной. Однако этот минус сполна компенсируется высокой производительностью и высоким качеством получаемого продукта. Так, плавка стали в индукционных печах делает его намного чище и высококачественен.

Сколько стоят индукционные печи для плавки меди?

Цена Индукционных плавильных печей варьируется от несколько десятков тысяч рублей до нескольких миллионов. Все зависит от вместительности и мощности аппарата.

Плавильные печи для меди GW позволяют плавить цветные металлы и используются в крупных и малых производствах, которые работают с такими металлами как алюминий, медь, и т.д.

Индукционные тигельные печи для плавки меди

Основным достоинством индукционной тигельной печи при плавке меди — низкое потреление электроэнергии по сравнению с другими плавильными агрегатами. При правильной загрузке печи и непрерывной работе на плавильных узлах возможно получение дополнительной экономии электроэнергии. Как вывод из этого — снижение себестоимости тонны расплава и увеличении сортамента получаемых металлов и сплавов.

Читайте также:  Как откалибровать весы электронные без гирь

Электрические плавильные печи спроектированы с учетом стабильной работы при низкой температуре и в холодных климатических зонах. Данные подтверждаются соответствием УКХЛ4 по ГОСТ 15150-69. Производства печей отвечают основным мировым стандартам. Компания МетаКуб располгает всей документацией и сертификатми, в том числе сертификатами ISO 9001 и 9002.

Питание печей поступает от единого источника питания, что упрощает конструкцию печи, как при монтаже, так и при эксплуатации всего плавильного комплекса. Благодаря такой схеме достигается дополнительная экономичность комплекса, надежность и стабильность работы. Данный тип индукционных тигельных печей для плавки металла является оборудованием, которое рекомендовано к эксплуатации в круглосуточном режиме.

Модель Ёмкость, тонн Мощность, кВт Частота, кГц Напряжение Скорость выплавки
меди до 1200°С, тонн/час
GWT 0.18-100-1 0.18 100 1 3 Ф
380 В
50 Гц
0.17
GWT 0.3-160-1 0.3 160 0.30
GWT 0.6-250-1 0.6 250 0.48
GWT 1.2-350-1 1.2 350 0.72
GWT 1.8-500-0.5 1.8 500 0.5 1.08
GWT 2.4-600-0.5 2.4 600 1.33
GWT 3.6-1000-0.5 3.6 1000 2.35
GWT 6.0-1500-0.5 6.0 1500 3.57
Комплект поставки Количество
1 Тиристорный преобразователь частоты KGPS 1
2 Индукционный плавильный узел 2
3 Конденсаторная батарея 1
4 Водоохлаждаемые кабеля 2 комплекта
5 Распределитель воды 1
6 Редуктор наклона печи в комплекте с электродвигателем / Гидравлическая система наклона печи в комплекте с маслостанцией 2 / 1
7 Пульт управления наклоном печи 1
8 Сигнальный блок состояния футеровки (от 500 кг) 1
9 Шаблон для футеровки 2
10 Комплект ЗИП к ТПЧ 1 комплект
11 Техническая и эксплуатационная документация 1 комплект
12 Документация, разрешающая эксплуатацию (сертификат соответствия ГОСТ-Р, Разрешение на применение) 1 комплект

Преимущества плавильной печи для меди

  • Оптимальное соотношение «цена-качество» и ценовая доступность;
  • Простота и надежность конструкции механической и электротехнической части;
  • Высокая производительность и низкие эксплуатационные затраты;
  • Возможность плавки широкой номенклатуры сплавов, низкий угар шихты и легирующих элементов;
  • Возможность выплавки прецизионных сплавов с жестко контролируемым составом;
  • Спокойный электрический режим плавки, отсутствие «фликкер-эффекта»;
  • Низкие шумовые характеристики и малый объем отходящих газов;
  • Высокий уровень электробезопасности;
  • Компактность основного технологического оборудования и возможность размещения в небольших помещениях;
  • Низкие капитальные затраты на строительную часть для подготовки места размещения комплексов;
  • Индукционная печь позволяет управлять плавкой: контролировать и регулировать мощность, используемую на нагрев тигля.

Купить индукционную тигельную печь по низкой цене

Компания ООО "МетаКуб" имеет возможность комплектации плавильных комплексов станциями охлаждения закрытого типа серии FL.

Срок изготовления: 30 календарных дней с момента внесения авансового платежа. Авансовый платеж составляет от 20%. Возможность поставки оборудования в лизинг, гибкие графики оплаты. Максимальный срок поставки индукционного комплекса: 70 дней.

Получить бесплатную техническую поддержку и помощь в выборе вы можете позвонив нам по телефону (383) 233-00-63 , написав на почту info@metakub.ru, а также используя форму обратной связи.

  • Главная
  • /
  • Каталог металлургического и литейного оборудования
  • /
  • Купить индукционную плавильную печь по низкой цене | МетаКуб
  • /
  • Плавильные печи для меди на гидравлике и редукторе

Литейные ковши представляют собой стальную емкость, предназначенную для хранения, транспортировки и разливки расплавленного металла.

Для плавки стали, чугуна, а также цветных металлов. Емкость тигля от 100кг, до 20 тонн. С механическим и гидравлическим приводами наклона

Плавильные печи емкостью от 5 до 100 кг могут работать как с цветными, так и черными металлами. Они применяются в промышленности и частных компаниях, где есть необходимость переплавки небольших объемов золота и серебра.

Вакуумные индукционные печи построены на модульном принципе и могут быть использованы как для плавки, так и разливки металлов в вакууме и среде защитного газа.

Основное назначение — охлаждение элементов конструкции, подверженных нагреву, на промышленных и металлургических предприятиях

630108 | г. Новосибирск | ул. Станиславского, 2/3 | офис 203 | тел./факс: (383) 233-00-63 | e-mail: info@metakub.ru

© Оформление и материалы сайта ООО Компания «Метакуб», 2010-2018

Вся представленная на сайте информация, касающаяся оборудования носит информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса Российской Федерации.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector