Толщина порошкового покрытия металла

Толщина порошкового покрытия металла

Краска порошковая – защитное привлекательное покрытие, долговечное очень устойчивое к сколам, стираниям и царапинам. Благодаря ее применению обеспечивается однородное покрытие и широчайший выбор цветовой гаммы и структуры. Достаточно один раз нанести покрытие и оно окажется очень эффективным, и экономически выгодным не требующим длительного промежутка времени на процесс сушки. Толщина порошкового покрытия зависит от способов и указанных параметров при ее нанесении на поверхность. Есть три основных распространенных типа порошковой окраски:

  1. Электростатическое напыление. Обеспечивает покрытие менее 250 мкм.
  2. Трибостатическое напыление может обеспечить покрытие менее 250 мкм
  3. Погружение в слой кипящий. Может дать толщину слоя нанесения порошковой краски до 1000 мкм.

Полимеризация порошковой краски производится при помощи сушки термической конвекционным или инфракрасным способом, возможно применение ультрафиолетового излучения. При процессе окрашивания могут быть применены или термореактивные краски, химическая реакция происходит между красочными ингредиентами, или термопластичные у которых неизменный химический состав после отвердения. При окрашивании изделий из металла уже достаточно длительное время широко используются порошковые краски. Недавние усовершенствования позволили значительно расширить практику применения такого вида красок. Теперь появилась возможность их нанесения на пластмассу, поликарбонат, керамику, нейлон, на волоконные плиты со средней плотностью. В дальнейшем хотят начать использовать порошковые краски при покраске ламинатных полов, древесины твердых пород, ДСП.

Толщина порошкового покрытия измеряется для того, чтобы не наносилась лишняя порошковая краска, что может привести к дополнительным незапланированным расходам, и в итоге вы рискуете получить покрытие с большой толщиной, что после процесса полимеризации даст плохую адгезию и возможно в скором будущем краска начнет отслаиваться и скалываться. Если нанести слишком тонкое неоднородное толщиной покрытие, то будет нарушена необходимая защита от коррозии и агрессивных сред. Так же существенно может испортиться внешний вид.

Толщина порошкового покрытия так же оказывает влияние на устойчивость к ударам и вязкость покрытия, твердость, гибкость, устойчивость покрытия к сколам и царапинам, явлениям атмосферы, агрессивному воздействию химических веществ, внешнему виду. Компании производящие порошковые краски в своих спецификациях делают замечание касающиеся толщины нанесенного слоя краски порошковой. Это позволяет потребителям выбрать наиболее оптимальный вариант покрытия изделий порошковой краской и скорректировать процесс ее нанесения и спрогнозировать полученный результат.

Существует ряд методов, которые позволяют контролировать толщину покрытия порошковой краски, не разрушая ее слоев. Методы контроля неразрушающего действия нужны для того чтобы определить толщину покрытия краской на металлических и других покрытиях, например MDF. Производителям так же может иногда понадобиться измерить толщину слоя краски до затвердевания детали или до выхода ее из сушильной печи. Современная аппаратура использует все эти методы, позволяя сделать замер толщины слоя порошковой краски, не повредив ее нанесения. Есть разные приборы и их модификации для измерения толщины слоев порошковой краски. Они могут применять как на магнитных, так и на немагнитных поверхностях. Одной из разновидностей, таких приборов есть микрозонд. Он с высокой точностью дает возможность определить толщину порошкового покрытия на труднодоступных поверхностных участках. Модели различаются по диапазонным показателям измерения толщины слоя. Есть измерительные приборы, которые позволяют измерить толщину порошкового покрытия до 1000 мкм и выше. Некоторые их них могут в своем составе иметь карбидный зонд, который более пригодный для измерения толщины на производстве. Последние усовершенствования измерительных приборов позволили снимать показатели толщины на поверхностях с достаточно высокой температурой покрытий, которые только что достали из печи.

Читайте также:  Как сделать сахарные палочки

Достаточно распространенный дефект при порошковой покраске металлических изделий – много непрокрасов на изделии. Причиной непрокраса порошковой краской может быть:

Толщина гладких полимерно порошковых красок по Гост в мкм – 60-80 микрон
Толщина полимерно порошковых красок шагрень по Гост в мкм – 80-110 микрон
Толщина полимерно порошковых красок антик по Гост в мкм – 100 -120 микрон

Дефекты и решения.

Шагрень на гладком покрытии из-за большой толщины слоя.

Предполагаемая причина: большая толщина полимерного покрытия.

Необходимо проверить толщину покрытия

Если толщина слоя больше рекомендуемой, необходимо отрегулировать параметры окрашивания: отрегулировать подачу порошка, уменьшить напряжение, уменьшить время напыления.

Шагрень на гладком покрытии из-за недопекания.

Предполагаемая причина: низкая температура полимеризация покрытия. Недостаточное время отверждения

Необходимо проверить соответствие режимов отверждения рекомендуемым заводом. Произвести контрольный замер температуры и времени в печи.

Если температура и время отверждения полимерного покрытия ниже рекомендуемых, необходимо повысить температуру в печи, а также увеличить время отверждения.

Примеры дефектов порошкового покрытия.

Недостаточная толщина слоя порошковой краски.

Вместо рекомендуемой толщины 60-80 мкм для гладких красок, на участке непрокраса на изделии толщина слоя составила 30-35 мкм. Просвечивает металл и не защищен полимерным покрытием.

Псевдошагрень на глянцевой краске.

Превышение допустимой толщины слоя порошковой краски. Вместо 60-80 мкм, нанесено 200 мкм черной порошковой краски. После печи полимеризации краска потекла и образовалась “псевдошагрень” вместо гладкой поверхности.

Примеры изделий при окраске на рекомендуемых параметрах.

Правильная толщина покрытия порошковой краски шагрень.

При соблюдении рекомендуемой толщины слоя для порошковой краски шагрень 80-110 мкм, учитывая правильную подготовку поверхности и температурный режим полимеризации. Полимерное покрытие соответствует заявленным физико-механическим свойствам: эластичность при изгибе, ударе.

Lorem.

ФЕДЕРАЛ — проверенный поставщик порошковых красок и оборудования.

Быстро, точно и надёжно работаем с нашими клиентами уже 10 лет.

Своих не бросаем!

Обучаем как красить порошковой краской. Помогаем решать проблемы на участке порошковой покраски.
Выезжаем на ваше производство, консультируем по телефону.

Читайте также:  Потогонный чай для бани

Совершенствуем видео-раздел с полезными советами.

Посмотрите несколько полезных коротких видео с рекомендациями для участков порошковой покраски: правильная подготовка поверхности, соблюдение температурных режимов, устранение дефектов, хранение порошковой.









Получите бесплатную консультацию удобным способом.

Звонок-консультация.

Закажите звонок-консультацию со специалистом по подготовке поверхности, порошковым покрытиям и оборудованию.

Видео-консультация.

Видео консультация с экспертом по порошковым покрытиям или инженером по оборудованию: подключение, настройка и обслуживание.

Выезд технолога.

Выезд технолога с диагностическим оборудованием на ваше производство при необходимости.

Нужна помощь специалиста?

Выбор порошкового покрытия, подготовка поверхности, настройка оборудования, вспучивается краска, не раскрывается рисунок, отслаивается от металла, цвет мутнеет и желтеет.

Задайте вопрос на почту.

Доставляем порошковые краски и оборудование по всей России.

Широкая федеральная сеть складов. В любой регион России быстрой доставкой нашим транспортом или ТК.

Доставка краски и оборудования

Доставим до вашего производства по всей России и странам СНГ.

Мы подберем оптимальную транспортную компанию по стоимости и срокам доставки в ваш город.

Стоимость доставки по России

Бесплатная доставка распылителя для порошковой окраски.

Доставка по СНГ — Украина, Белоруссия, Казахстан и др.

Азербайджан (Баку, Гянджа, Нахичевань, Степанакерт, Сумгаит, Ленкорань, Мингечевир, Ширван, Хырдалан)
Армения (Ереван, Гюмри, Ванадзор, Вагаршапат, Абовян),
Белоруссия (Брест, Витебск, Гомель, Гродно, Могилёв),
Грузия (Тбилиси, Батуми, Кутаиси, Поти, Гори, Зугдиди, Рустави)
Казахстан (Алма-Ата, Астана, Шымкент, Актюбинск)
Киргизия (Бишкек, Ош, Каракол, Джалал-Абад)
Молдавия (Тирасполь, Рыбница, Бельцы, Бендеры)
Таджикистан (Худжанд, Куляб, Курган-Тюбе, Истаравшан, Душанбе)
Туркменстан (Ашхабад, Туркменабад, Туркменбашы, Мары, Балканабад, Дашогуз)
Узбекистан (Ташкент, Самарканд, Фергана, Бухара, Андижан, Наманган, Нукус)
Украина
(Одесса, Донецк, Харьков, Львов, Днепр, Кривой Рог, Запорожье).

Транспортные компании
Оплата товара

Вы можете купить порошковую краску по металлу на организацию, ИП или физ лицо.

Читайте также:  Уголок школьника в подготовительной группе

Принимаем платежи от физических и юридических лиц (с НДС, без НДС).

Предоставляем полный пакет финансовых документов для бухгалтерии.

В какие города России отправляем?

Все товары можно купить из любого города РФ и СНГ.

Отправляем во все города России и СНГ. Самые популярные направления:

Калининград, Ставрополь, Ростов-на-Дону, Краснодар, Воронеж, Брянск, Курск, Белгород, Великий Новгород, Санкт-Петербург, Ярославль, Нижний Новгород, Ульяновск, Самара, Саратов, Тольятти, Оренбург, Казань, Уфа, Челябинск, Пермь, Екатеринбург, Тюмень, Омск, Нижневартовск, Новосибирск, Кемерово, Красноярск, Братск, Иркутск, Якутск, Благовещенск, Владивосток, Петропавловск-Камчатский и другие.

Как мы говорили ранее, в процессе порошкового окрашивания можно выделить следующие этапы контроля качества: контроль самого материала, проверка процесса нанесения и тестирование готового покрытия.

Контроль качества готового покрытия включает в себя следующие параметры:
• Толщину покрытия
• Внешний вид (цвет, блеск, гладкость, текстура)
• Механические свойства
• Химические и антикоррозионные свойства
• Климатические свойства
Сегодня поговорим о контроле толщины покрытия. Процесс регулируется международным стандартом ISO2808 «Лаки и краски. Определение толщины пленки».

На что влияет толщина покрытия?

  • Внешний вид (цвет, гладкость, текстура)
  • Расход порошкового материала
  • Механические свойства
  • Антикоррозионные свойства
  • Сокрытие дефектов подложки
  • Сокрытие сорности

Основной метод измерения – определение толщины отверждённого покрытия контактными толщиномерами. Метод относится к неразрушающим методам контроля.

Правила измерения толщины

1. Регулярная калибровка толщиномера:
• Металл изделия (чистый)
• Калибровочные плёнки
2. Не рекомендуется измерять толщину на горячем изделии
3. Строго перпендикулярное касание при измерении
4. Многократное измерение на одном участке
5. Использование статистических методов

Обратите внимание! Существует краевой эффект – эффект рамки

Утолщение покрытия по краям изделия
Возникает из-за электростатических и аэродинамических эффектов
Требует учёта при измерении толщины покрытия

Контроль толщины в производстве

Разделение изделий на характерные участки контроля:
• Плоскости
• Углубления
• Экранированные участки
Отслеживание толщины покрытия, нанесенного каждым пистолетом
Измерения по постоянным от раза к разу участкам на изделиях
Использование шаблонов или трафаретов
Ведение журнала

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector