Устройство водопроводного колодца из бетонных колец

Устройство водопроводного колодца из бетонных колец

Технологическая карта разработана на устройство сборных железобетонных колодцев типа KB -17 (типовой проект 4-18-378) на сетях водоснабжения. Глубина заложения колодца 3,0 м, диаметр рабочей камеры 1,0 м. Строительство колодцев предусмотрено на просадочных грунтах в районах с расчетной сейсмичностью не более 7 баллов.

Трудоемкость устройства 1 колодца — 19,98 чел.-часа

Заработная плата — 9-00 руб.

механизмов: автокраны Л A З-690 0,246 машино-смены

бульдозера Д-1596 0,024 машино-смены

экскаватора Э-302 0,040 машино-смены.

1. Работы по устройству колодцев на наружных сетях водоснабжении необходимо выполнять в соответствии со СНиП III -Г.4-62 (Водоснабжение и канализация. Наружные трубопроводы и сооружения) и СНиП III — A . II -62 (Техника безопасности в строительстве).

До начала работ до устройству колодцев необходимо выполнить следующее:

— произвести разбивку мест строительства колодцев;

— расчистить территорию от леса, кустарника и т.п.;

— снести или перенести с территории строительства здания и сооружения;

— проложить временные дороги или съезды от постоянных дорог для обслуживания строительства.

2. Транспортировка элементов железобетонных колодцев и других строительных материалов (раствор, цемент, арматура) к местам строительства колодцев осуществляется грузовыми автомашинами с прицепами с баз снабжения строительно-монтажных организаций.

3. Строительство колодцев производится в следующей последовательности:

— подчистка дна котлована, проверка соответствия проекту отметок дна и крутизны откосов;

— обработка основания под колодцы дегтевыми или битумными материалами на глубину не менее 0,2 м с тщательным трамбованием;

— устройство бетонной подготовки;

— монтаж сборных железобетонных элементов колодца;

— затирка цементным раствором швов между элементами колодца;

— изоляции внутренней поверхности колодца битумом на высоту 1,0 м;

— засыпка колодца грунтом с тщательным трамбованием и устройством водоупорного замка на вводах труб;

— устройство бетонной отмостки вокруг горловины колодца шириной 1,5 м.

В связи с тем, что котлованы под колодцы разрабатывают одновременно с траншеями, в настоящей технологической карте вопросы производства земляных работ не рассматриваются. В калькуляции затрат на устройство колодцев учтено лишь то количество земляных работ, которое связано с уширенном траншей в местах устройства колодцев.

1. Подготовка оснований под колодцы производится по мере завершения на участке земляных работ.

2. На основании укладывается подготовка из бетона М-50 толщиной 100 мм и железобетонная плита днища колодца.

3. После проверки правильности установки днища колодца производится монтаж железобетонных элементов колодца с помощью автокрана.

4. Все элементы колодца устанавливаются на цементном растворе М-50.

5. Изоляция внутренней поверхности колодца производится горячим битумом за 2 раза по грунтовку на высоту 1,0 м от днища.

6. Устройство глиняного замка производится после заделка трубопроводов. Ширина глиняного замка принимается равной 300 мм, а высота на 600 мм больше наружного диаметра присоединенных к колодцу трубопроводов.

7. Засыпка котлована производится с помощью бульдозера. Уплотнение грунта осуществляется с помощью пневмотрамбовок в процессе засыпки котлована.

8. Проверка отметки заложения колодца проверяется с помощью нивелира и реек.

Работы по строительству водопроводных колодцев выполняют два звена. Состав звеньев по профессиям и выполняемые ими работы приведены ниже в таблице.

Состав звена по профессиям

Трубоукладчик 4 р.

Доработка котлована вручную.

Проверка отметки дна котлована и крутизны откосов.

Машинист автокрана 5 p .

Подготовка основания под колодец. Устройство бетонной подготовки и монтаж элементов колодца. Окраска внутренней поверхности колодца битумом. Монтаж арматуры. Уплотнение грунта при засыпке котлована. Устройство бетонной отмостки.

Машинист бульдозера 5 р.

Засыпка котлована грунтом.

Размещение в рабочей зоне инвентаря, приспособлений и инструмента на рабочих местах при монтаже колодцев показаны на схеме производства работ.

ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТ.

Последовательность рабочих операций

Зачистка откосов и дна котлована. Разогрев битума в передвижном котле. Разрыхление грунта в основании колодца и перемешивание его с битумом. Уплотнение грунта. Устройство бетонной подготовки. Изоляция, на бровке котлова на, внутренней поверхности колец колодца горячим битумом. Укладка на бетонную подготовку железобетонного днища. Укладка трубопровода, заделка стыковых соединений, монтаж фасонных частей и запорной арматуры. Монтаж железобетонных элементов колодца. Изоляция горячим битумом днища колодца.

Засыпка грунтом котлованов колодцев. Уплотнение грунта пневмотрамбовками.

Устройство бетонной отмостки вокруг горловины колодца.

МЕТОДЫ И ПРИЕМЫ РАБОТ

Работы по устройству колодцев (кроме засыпки котлована грунтом) производит звено № I следующего состава :

Трубоукладчик 4 р. — 1 чел. (1) звеньевой

Трубоукладчик 4 р. — 1 чел. (2)

Трубоукладчик 3 р. — 2 чел. (3;4)

Трубоукладчик 2 р. — 1 чел. (5)

Машинист автокрана 5 р. (6)

Перед началом работ по устройству колодца трубоукладчик (3) производит зачистку откосов и дна котлована, проверяет соответствие проекту отметки дна и крутизну откосов котлована.

Трубоукладчики (4 и 5) заняты работой по пропитке грунта в основании колодца битумом, уплотнением его и устройством бетонной подготовки.

Трубоукладчик (4) производит рыхление грунта в основании колодца, перемешивание его с битумом и уплотнение с помощью ручкой трамбовки, а трубоукладчик (5) — разогрев битума, в передвижном котле, переноску и опускание его в закрытой таре в котлован и изоляцию внутренней поверхности железобетонных колец битумом.

После подготовки основания, трубоукладчики (4 и 5) приступают к устройству бетонной подготовки. Трубоукладчик (5) по деревянному лотку подает бетонную смесь в котлован, а трубоукладчик (4) укладывает ее на подготовленное основание колодца.

Машинист автокрана (6), трубоукладчики (1, 2, 3) и присоединившиеся к ним после устройства бетонной подготовки под колодец, трубоукладчики (4 и 5) выполняют работы по подготовке к монтажу и монтаж элементов колодца.

Расстановка рабочих в период монтажа колодца: трубоукладчик (4) находится наверху котлована и занимается строповкой грузов, трубоукладчики (1 и 2) — в котловане на монтаже элементов колодца, трубоукладчик (5) занят на вспомогательных работах и трубоукладчик (3) — на подготовке к производству работ в следующем котловане.

Читайте также:  Как измерять лазерным уровнем

Трубоукладчик (4), застропив четырехветвевым стропом днище колодца, подает сигнал машинному автокрана поднимать груз. После пробного подъема на высоту 0,1-0,2 м над уровнем земли трубоукладчик (4) проверяет надежность строповки и разрешает производить подачу блока к месту установки. Трубоукладчики (1 и 2), приняв железобетонное днище, устанавливают его на бетонную подготовку колодца с выверкой отметки оси колодца нивелиром с рейкой. После выверки правильности установки днища, трубоукладчики (1 и 2) расстроповывают его и трубоукладчик (1) подает машинисту крана убрать стропы и подготовить к монтажу следующий элемент колодца.

На уложенное днище укладываются сопрягаемые с колодцем трубы, устанавливается задвижка, а после установки нижнего блока колодца наносится битумная изоляция. Монтаж остальных элементов колодца производиться только лишь после выполнения перечисленных выше работ. Железобетонные элементы колодца устанавливаются на цементном растворе М-50. Выступающий из швов раствор снимается, а шов тщательно затирается снаружи и изнутри колодца.

Правильность установки колец проверяется уровнем и отвесом.

В качестве подмостей при монтаже колодца, используются инвентарные лестницы-площадки.

Завершающими операциями устройства колодца является засыпка его грунтом с уплотнением пневмотрамбовками, установка люка и устройство бетонной отмостки.

Засыпка траншеи и котлована колодца производится с помощью бульдозера слоями 1-1,5 м с уплотнением каждого слоя с помощью пневмотрамбовок.

Уплотнение грунта производит трубоукладчик (4) из звена № 1. Бетонная отмостка устраивается трубоукладчиками (2 и 5) из звена № 1. Трубоукладчик (5) производит рассыпку щебня вокруг горловины колодца с последующей его трамбовкой, а трубоукладчик (2) укладывает на подготовленное основание бетон и разравнивает его.

График производства работ по устройству сборных железобетонных колодцев диаметром 1,0 м и глубиной 3,0 м на водопроводных сетях.

При устройстве канализационных, водо- или газопроводных сетей невозможно обойтись без колодцев. Их делают из кирпича, пластика, монолитного или сборного бетона и железобетона. Колодцы из бетонных колец являются наиболее востребованными среди владельцев частных домов, так как эти изделия являются универсальными, а их устройство и эксплуатация наилучшим образом удовлетворяют требованиям, предъявляемым к инженерным сетям.

Преимущества колодезных колец из бетона

Сборные бетонные колодцы имеют высокие эксплуатационные качества, поэтому их широко используют при укладке подземных сетей в разных отраслях хозяйственной деятельности во всех регионах страны, кроме областей крайнего Севера.

Существует ряд положительных достоинств бетонных колец, которые потребители по достоинству оценивают:

  • прочность, позволяющая устанавливать колодцы на большую глубину;
  • стойкость к агрессивным средам, допускающая эксплуатацию колец в агрессивных средах;
  • простой и быстрый монтаж, дающий возможность за короткий срок ввести в работу инженерные сети;
  • целостность готовой конструкции за счет наличия выступов специальной формы, что повышает водонепроницаемость и стойкость к подвижкам грунта;
  • возможность заказа стеновых колец с отверстиями для входных и выходных труб в соответствии с чертежами;
  • удобную эксплуатацию;
  • долговечность.

Изготовление бетонных колодезных колец производится методом вибропрессования. При этом используется мелкозернистый тяжелый бетон. В качестве арматуры в стенки закладывают арматурные стержни и проволоку.

К недостаткам сборных колодцев из колец можно отнести:

  • большой вес элементов, требующий использования спецтехники при монтаже конструкции;
  • необходимость организации подъездных путей к месту установки;
  • требования по тщательной герметизации стыков;
  • хрупкость и появление трещин при неравномерности прилагаемых нагрузок.

Виды колодцев и их назначение

В зависимости от месторасположения и выполняемых функций бетонные сборные колодцы делятся на:

  • смотровые – устанавливаются на длинных участках, поворотах, перепадах по высоте. Служат для периодического осмотра и прочистки трубопроводов;
  • промывные – используются для промывки сетей, поэтому монтируются в самой верхней их точке;
  • отстойные – предусматриваются для очистки стоков от тяжелых частиц;
  • перепадные – ставятся в местах крутых спусков или в случае сброса скорости течения стоков;
  • дождевые – предназначаются для сбора атмосферных вод;
  • дренажные – служат для доочистки сточных вод. Они ставятся на участках, расположенных слишком далеко от водоемов, оврагов и централизованных канализационных сетей. Подразделяются на ревизионные, накопительные и фильтрационные.

Также бетонные кольца устанавливают для колодцев питьевой воды на загородных дачах.

Стандарты и требования

При изготовлении круглых бетонных колец, производители руководствуются нормами, прописанными в ГОСТ 8020-90. В документе определяются основные размеры, параметры, маркировка, правила приемки, а также складирования и транспортировки для нескольких видов бетонных и железобетонных конструкций, являющихся составными элементами колодцев. К ним относятся:

  • опорные кольца;
  • стеновые кольца основной камеры или же горловины;
  • рабочие камеры;
  • опорные плиты;
  • плиты днища;
  • плиты перекрытия;
  • дорожные плиты.

Внутренний диаметр колец и рабочих камер колодцев стандартизирован и составляет:

  • для стеновых колец – от 700 до 2500мм при высоте – от 290 до 1190мм;
  • для рабочих камер – от 820 до 2500 при высоте от 1270 до 3110мм.

По согласованию сторон высота бетонных колец может быть увеличена до 1790мм.

Маркируются изделия заглавными буквами, обозначающими его тип, и цифрами, определяющими внутренний диаметр конструкции и высоту (только для бетонных стеновых колец). Соответствующие отметки ставят на боковых стенках бетонных конструкций.

Транспортировка и складирование продукции производится в рабочем положении:

  • в один ряд – для рабочих камер;
  • в два ряда со сдвигом – для стеновых бетонных колец;
  • до шести рядов – для опорных элементов.

Дренажный колодец из бетонных и железобетонных колец

В случае близкого расположения к поверхности земли грунтовых вод на участке, требуется устройство дренажной системы. Она помогает защитить поземные конструкции от негативных последствий воздействия воды. Вода может размывать грунт вокруг фундамента и проникать внутрь подвалов или погребов, подтапливая их в период ливневых дождей или во время интенсивного таяния снега. Одной из составляющих водоотводящей системы является дренажный колодец, выполненный из круглых бетонных колец или надежных пластиковых конструкций.

Несмотря на возросшую популярность пластиковых колодцев в системах дренажа, бетонные кольца не потеряли своей актуальности, поэтому их продолжают широко использовать в частном домостроении.

Дренажный фильтрационный колодец устанавливается на подушку, выполняющую функцию фильтра. Она делается высотой не менее 0,5 метра из щебня, гравия, а также песка. Ее устройство требуется даже в том случае, если в нижнем бетонном кольце колодца уже находиться встроенное фильтрационное дно.

Читайте также:  Отделка кухни недорого варианты фото

Накопительный дренажный и ревизионный колодец монтируют на утрамбованное основание с выполненной цементной стяжкой или на плиту днища. Кольца ставят друг на друга, параллельно проверяя их вертикальность и герметизируя стыки битумной мастикой или бетонным раствором. Для надежности крепления сборных элементов колодца между собой с внутренней стороны на них устанавливают металлические пластины, один конец которых фиксируется на нижнем кольце, а другой – на верхнем.

Септик из бетонных колец

Устройство сборного бетонного септика во многом схоже с ранее описанным вариантом, тем более что в его конструкцию входит дренажный фильтрационный колодец. Основным отличием является более тщательное устройство гидроизоляции, так как бытовые канализационные стоки, постоянно просачивающиеся в грунт, могут оказаться слишком опасными для окружающей среды. Неспроста санитарные нормы определяют четкое расположение септиков относительно:

  • источников питьевой воды – 50 метров;
  • деревьев – 3 метра;
  • водохранилища – 30 метров;
  • ручья – 10 метров;
  • жилого дома – 5 метров.

После определения места положения колодца и согласования его со службами СЭС, выкапывают котлован на необходимую глубину. Его размеры должны соответствовать диаметру и количеству резервуаров для септика (2-3 штуки). Далее дно тщательно выравнивают и трамбуют, подсыпают песчаную подушку толщиной около 30 см и устанавливают на нее опорную плиту, а лучше – кольцо с днищем. В обязательном порядке проверяют их горизонтальность, иначе перекошенный колодец выровнять впоследствии будет достаточно сложно.

Чтобы смонтировать бетонные кольца, потребуется кран или манипулятор, подъездной путь и дополнительное рабочее место для них.

Для качественной гидроизоляции используются:

  • цементный раствор (с внутренней стороны);
  • паклю;
  • баннерную ткань;
  • пленку ПВХ;
  • битум;
  • рулонные гидроизоляционные материалы.

Особенности устройства водопроводных колодцев

Чтобы не возникало проблем с питьевой водой, к устройству колодцев для водопровода из бетонных колец следует отнестись ответственно. Это касается, прежде всего, их гидроизоляции и обеспечение герметичности стыков. Попадание внутрь колодца верховодки или песка из плывунов может привести к серьезным проблемам загрязнения питьевой воды.

Если местность болотистая или участок расположен в низине, появляется большая вероятность подтекания верховодки сквозь щели между кольцами в колодец. В этом случае, кроме качественной наружной гидроизоляции, потребуется установить еще и дренажную гильзу из песка толщиной до 50см вокруг колец. Она поможет снизить давление грунтовых вод на стенки колодца. Кроме этого, конструкцию необходимо устанавливать на дренажный слой.

Фото взято с сайта: http://dom.dacha-dom.ru. Автор фото: Андрей Дачник.

Герметичности межкольцевых швов можно добиться при помощи современных материалов:

  • резиновой уплотняющей ленты;
  • фиброрезины, полимезирующейся на воздухе;
  • плиточного морозоустойчивого клея с небольшим количеством жидкого стекла;
  • гидроизоляционных мембран, используемых при сооружении бассейнов;
  • специальных смесей на бетонной основе.

Дополнительной защитой служит армирующая стеклосетка и водостойкая шпаклевка.

Если вы живете за городом либо у вас нет возможности пользоваться центральным водоснабжением, тогда наилучшим вариантом будет устроить колодец из бетонных колец. Особенно если только начинается возведение жилья, вопрос об источнике воды стоит особенно остро. Вариантов решения этого вопроса может быть огромное количество, однако, если условия не позволяют пойти легким путем, то выход всего один. Колодцы бывают различных видов, классификация зависит главным образом от типа применяемого материала. Если колодец сделан из бетона, то это выгодно выделяет его по таким свойствам как – крепость, устойчивость, экологическая чистота, а также то, что возвести его можно без помощи специалистов.

Что нужно для устройства?

Прежде чем приступить к выполнению работ по возведению бетонного колодца, немаловажно определится с верным и правильным расположением. Для принятия данного решения необходимо будет провести исследования по выяснению наличия воды под землей, а также, на какой глубине она находится. После этого нужно будет выяснить ее количество и качество.

Расположение будущего колодца должно находиться не ближе 35 метров к источникам навоза либо различных органических отходов. Не стоит возводить колодцы возле рек, на склонах либо в оврагах. Это грозит попаданием внутрь грунтовых вод. Когда определились с местом расположения, нужно получить разрешение от ответственных за это инстанций.

Подобные устройства выполняются двумя способами. Первый способ это возведение из монолитного бетона, а второй – из сборного. Сборный бетон представляет собой кольцо из железобетона, которое производят в промышленных цехах. Фабрики в нашей стране производят кольца разных видов и размеров. При производстве монолитных колодцев, процесс происходит непосредственно на месте установки. Подобный метод возведения устройства гораздо медленнее, более трудоемок. Если выполнять устройство из сборных колец, то процесс будет более экономичен, удобен и быстр. Такому колодцу не грозит разрушение стен или попадание внутрь различных загрязнителей. Чтобы выяснить необходимое число колец, стоит отталкиваться от уровня глубины водоносного слоя.

Также стоит привести перечень необходимых инструментов и материалов:

  • кольца необходимого размера;
  • различного типа фильтраты;
  • вещества для гидроизоляции стен колодца;
  • герметик для швов и щелей;
  • лопаты;
  • ведра;
  • лебедка;
  • спецодежда;
  • уровень;
  • кельма;
  • деревянные доски;
  • рулетка.

Вернуться к оглавлению

Установка сразу всех бетонных колец

При таком способе монтажа бетонной конструкции копание выполняется вручную, а бетонные кольца устанавливаются все сразу. Копание ямы при таком бетонном устройстве зачастую выполняется вручную. Данная операция не автоматизирована, так как связано с тем, насколько точно будет смонтирована бетонными кольцами.

Первый метод копания котлована при таких колодцах. Беря в расчет нужную протяженность, котлован копается на всю глубину необходимую устройству. Размер диаметра котлована должен быть примерно на 30 сантиметров боле, нежели бетонное кольцо. Это необходимо для того, дабы бетонным кольцам ничего не мешало при спуске в котлован. А также для дальнейшей гидроизоляции на устройстве.

Читайте также:  Подсветка для аквариума из светодиодов своими руками

Гораздо лучше будет выполнять работы по копанию котлована в летнее время. Это необходимо для того, чтобы в колодцах дождевая вода не соединялась с водоносным пластом. Нужно знать, что на глубине от 6 до 11 метров расположен водоносный песок.

Когда глубина котлована достигнет воды, стоит остановить копание. Далее нужно выкачать песок с водой в колодце. Так как глубина котлована уже больше, нежели рост человека, то понадобится монтаж конструкции с лебедкой. Это сделает процесс легче. Человек, который внизу котлована в воде, наполняет ведро, а после оно поднимается на поверхность с помощью лебедки.

Бетонным кольцом закрывают дно котлована по одному. В этом случае также можно использовать лебедочный механизм. Когда первая бетонная конструкция опускается, то сначала на нее крепят особые крепления. Оно не даст в дальнейшем двигаться колодцам. Щели в кольцах обрабатывают специальной смесью, чтобы соприкосновение было лучше.

После опускают каждый бетонный элемент по очереди. Но не стоит забывать, что последнее кольцо, оканчивающееся колодцем, должно быть на 25 сантиметров над поверхностью.

Поочередная установка

При втором методе монтажа допускается копать котлован постепенно. Изначально копается котлован по высоте одной конструкции. Данную бетонную конструкцию опускают в котлован. После котлован продолжают рыть в кольце на высоту другого. Когда котлован становится необходимой глубины, начинают осторожно откапывать землю под устройством. Благодаря этому оно постепенно опускается ниже. Далее погружают следующее кольцо и посредством собственного веса оно погружается вниз котлована. Операцию по копанию котлована выполняют до момента, пока не увидят воду на дне.

Во время копания ямы для будущего колодца важно сделать фильтр водам. Подобную фильтрацию выполняют с помощью камней, щебня и гравия. Высота фильтра не должна быть меньше 30 сантиметров. Между всеми слоями стоит поместить специальную геологическую подкладку, она гораздо лучше помогает с фильтрацией воды. Однако если вода после данных манипуляций стала поступать медленнее, то пласт фильтрации можно уменьшить по высоте.

То пространство, что осталось между колодцем и грунтом, необходимо присыпать смесью гравия с песком. Чтобы улучшить гидроизоляцию конструкции, хорошим решением будет добавить в это пространство немного глины.

Расчет колец

Для то го, чтобы выбрать наилучший вариант и высчитать требуемое количество, стоит сделать следующее:

  • Выяснить глубину соседского колодца. В случае отсутствия поблизости соседей стоит пойти в ответственную инстанцию, которая сможет оказать консультацию по поводу уровня водоносного слоя. Эти данные нужны, чтобы рассчитать точное число колец для колодца.
  • Объем бетонного изделия необходимо выбирать с умом, ведь чем больше диаметр, тем ниже будет водный уровень. Из этого следует, что слишком объемные изделия не подходят.
  • Еще одна из характеристик, которую нужно учесть, это толщина стенок.

Самым выгодным диаметром бетонного изделия можно считать один метр. Такие наиболее часто применяют при возведении колодцев. Чересчур маленький диаметр будет неудобным во время возведения и дальнейшего использования, чересчур большой – уменьшит водный уровень. Оптимальный показатель высоты изделия — примерно 90 сантиметров. С таким показателем, колодец получается наиболее прочный и устойчивый.

Выбор материалов

После того, как вырыта яма, стоит позаботиться о стенках колодца. Обычно применяют один из таких материалов, как – камень, натуральное дерево, кирпич, бетонные кольца. Дерево — не очень стойкий материал и подвержено быстрой порче. Также оно способно влиять на вкус воды в колодце, нельзя об этом забывать.

Наиболее выгодным материалом признаны кольца из бетона. Однако они обязательно должны быть армированы, это необходимо, чтобы избежать крошения стен в процессе эксплуатации. Оголовок, та часть, что находится над поверхностью земли, производится из тех материалов, которые предпочитает человек.

Монтажные работы

Если необходим более глубокий колодец, то его делают опускным методом. Дабы предотвратить сдвиг конструкции, изделия можно зафиксировать друг с другом специальными скобами. Гидроизоляцию щелей выполняют так – сначала производится грунтовка, после внутрь ложится жгут и заделывается цементным раствором. Улучшить гидроизоляцию можно, если в цементную смесь пожить пластификатор.

Если произошло смещение колец, то ремонт производят герметиком либо специальным цементным раствором. Выполняют данную операцию как внутри колодца, так и снаружи. Тоже самое делают и в случае появления трещин на стенах. В случае повреждений небольшого размера, можно произвести работы лишь с одной стороны.

Если планируется трубопровод, то необходимо сделать специальные отверстия в кольцах. Выполняются они штроборезом. Диаметр дырок должен быть немного больше размера труб. Необходимо это для выполнения работ по герметизации. Когда данные работы окончены, выполняют установку плит перекрытия и засыпают все. Если грунтовые воды находятся близко к поверхности земли, то рекомендуется сделать дренаж колодца. Выполняют это с помощью глины, которую размещают между стенками колец и котлована.

Последним пунктом в возведении колодца будет сооружение оголовка. Самым простым выходом станет применение кольца из бетона. На его основе можно выполнить самую различную внешнюю отделку. Обязательно нужно сделать крышу, ведь это будет оберегать колодец от проникновения внутрь грязи, дождя, мусора.

Вывод

Колодцы такого типа — это довольно удобный вариант обеспечить себя водой там, где нет возможности воспользоваться центральным водоснабжением. Если делать сравнение бетона и других материалов, то он отличается большим количеством преимуществ. Если следовать всем технологическим процессам, то можно получить качественный и недорогой колодец, который устроен своими руками.

Ссылка на основную публикацию
Adblock detector